Ekstruziyadagi matritsa jarayonning asosiy maqsadini belgilaydigan, ya'ni aniq doimiy ko'ndalang kesimga ega uzluksiz ob'ektni yaratishni amalga oshiruvchi asosiy vositadir. Bu ekstruderdan kelib chiqqan shaffof, yuqori bosimli suyuqlik oxirgi shakliga ega bo'ladigan aylanish nuqtasidir. Matritsaning roli ko'p jihatli. Birinchidan, u plastmassalar uchun ko'pincha 200-300°C bo'lgan yuqori harorat va kuchli bosim kabi og'ir ish sharoitiga chidashi kerak. Ikkinchidan, uning ichki geometriyasi suyuqlik oqimining qiyinchiliklarini hal etish uchun mo'ljallangan bo'lishi kerak. Dizayn jarayoni polimerlarning viskoelastik xatti-harakatini, ayniqsa, matritsa o'tish joyining o'sishini bashorat qilish va kompensatsiya qilishni o'z ichiga oladi. Shu sababli ham matritsa teshigicha odatda talab qilinadigan yakuniy profilga qaraganda kichikroq va boshqacha shaklda bo'ladi. Ichki oqim yo'nalishi material to'planib, sifati pasayadigan o'lik zonalarni oldini olish uchun tekislantirilgan bo'lishi kerak hamda matritsa lablaridan bir xil tezlikda chiqish uchun suyuqlikni taqsimlashi kerak. Oddiy varaq matritsasi uchun bu palto qovurg'i manifoltdan iborat; murakkab profil uchun esa oqim kanali maxsus ishlab chiqilgan hajmdir. Matritsani aniqlashtirish, yuqori sifatli po'latdan foydalanish va aks ettiruvchi silliq sirtga ega bo'lishi barchasi bitta maqsadga qaratilgan: minimal keyingi ishlash talab qiladigan, doimiy ravishda barcha o'lchov, estetik va funktsional talablarga javob beradigan ekstrudat hosil qilish. Giperbola bilan aytganda, matritsa ekstruzion operatsiyaning muvaffaqiyati va sifatini belgilashdagi eng muhim komponentdir.