Issiqlik uzilishli lentaning sifatiga ekslyuziya shablonini xizmat ko'rsatishning ta'siri

Ekslyuziya shablonini xizmat ko'rsatish issiqlik uzilishli lentaning o'lchov aniqligiga va sirt qavatiga qanday ta'sir qiladi

Shakllarni muammolar yuzaga kelishidan oldin yaxshi saqlab turish sanoatda standart hisoblangan ±0.05 mm atrofida o'lchov aniqligini saqlashga yordam beradi, shuningdek, issiqlik uzilishli lenta uchun yaxshi sirt sifatini ta'minlaydi. Biz matritsalarni va o'lchov manjalarni muntazam tozalaganimizda, bu noaniqlik darajasiga ta'sir qiladigan maydaroq xiralarni yo'q qiladi. Hama ham muhimki, materiallarning ishlab chiqarish jarayonida barqaror oqishini saqlash uchun tekislashni tekshirish kerak. Polimer ekstruziyasini o'rganuvchi 2023-yildagi ba'zi tadqiqotlar qiziqarli natijalarga ega bo'ldi: shakllar to'g'ri boshqarilmaganida sirt nuqsonliligi taxminan 42% ga oshadi. Bu esa deraza tizimlarida havo bo'shliqlarini vujudga keltiradi, kimdir buni xohlamaydi. Bunday aniqlikning yo'qolishi nafaqat derazalar va eshiklarning izolyatsiya sifatiga, balki ularning umumiy mustahkamligiga ham ta'sir qiladi.

Ekstruziya shakli tizimining asosiy komponentlari va ularning funktsional ahamiyati

To'rtta asosiy tizim shakl ishlash samaradorligini belgilaydi:

• Matritsa : Issiq uzilish tasmachasining aniq ko'ndalang kesimiga ega bo'lish uchun suyuq polimer shaklini berish
• O'lchov qobig'i : Qattiqroq ta'minlash uchun sovutilayotganda o'lchamlarni yakuniy ko'rinishga keltirish
• Butagalarga : Bir xil ekstruziyani ta'minlash uchun doimiy suyuq bosimni saqlash (odatda 30–100 MPa)
• Vint mexanizmlari : Material oqimi tezligini boshqarish

Vint tozalashni e'tiborsiz qoldirish ishlab chiqarishning 500 soati ichida unumdorlikni 18% ga kamaytirishi mumkin, noto'g'ri joylashtirilgan matritsalar esa ISO 7823-2 standartlaridan oshib ketadigan qalinlik o'zgarishlariga olib keladi va bu bevosita issiq uzilish samaradorligiga ta'sir qiladi.

Issiq uzilish tasmachasining sifatiga modda qoldiqlari va uglerod qoplamaning ta'siri

Juda ingichka uglerodli qoplamlar ham, taxminan 0,2 mm qalinlikdagi, shtshtsir sifatini yomonlashtirishi mumkin. Bular material bo'ylab nozik sovutish, qoldiqlar paytida kichik yorilishlar, yakuniy mahsulotda bo'shliqlar hosil qiluvchi kichik loyqa qoldiqlar kabi muammolarga sabab bo'ladi. Shablonlarni yiliga bir marta emas, har uch oyda tozalash bekor qilingan mahsulotlarni 40% ga kamaytiradi. Agar ishlab chiqaruvchilar oddiy tozalashdan ultratovushli usullarga o'tsalar, ular ishlashda yana bir bor oshish kuzatiladi. O'ttiz yil oldin Plastik muhandislik jurnali nashr etilgan so'nggi topilmalarga ko'ra, ushbu tizimlar uglerod qoplamlarni oddiy qo'lda tozalash usullariga qaraganda taxminan 30% yaxshiroq olib tashlaydi.

Shablon eskirishini oldini olish uchun kunlik va haftalik texnik xizmat ko'rsatish jarayonlari

Kunlik va haftalik doimiy jarayonlar termik to'xtatish shtshtsirlar ishlab chiqarishda o'lchov aniqligini saqlaydi va reaktiv ta'mirlash strategiyalariga qaraganda rejalashtirilmagan to'xtashlarni 22% ga kamaytiradi (Plastik muhandislik jurnali, 2023).

Qadam  tomonidan  kunlik qadamlar shablonlarni tozalash va tekshirish

Har bir smenaning boshida, uglerod hosil bo'lishini oldini olish uchun noyob tozalovchilardan foydalanib qoldiq materialarni chiqaring.

Tizimli har hafta tekshiruv orqali tezkor eskirish belgilarini aniqlash

To'rtta asosiy ko'rsatkichni kuzatib boring:

• Radial chizilish yo'nalish pinlarida (>0.1 mm chuqurlik almashtirish talab etiladi)
• Mikropitting darvoza interfeyslarida
• Materialning cho'ntaqchalari bo'linish chiziqlariga yaqin joylarda
• Tengsiz sovutilish kanal depozitlari tufayli

Topilgan nuqsonlarni hujjatga oling, iste'mol tendentsiyalarini kuzatib boring va nuqsonlar vujudga kelmasdan oldin tuzatuvchi chora-tadbirlarni amalga oshirish uchun jadval tuzing.

Shablon komponentlarining tekislash va sozlanishini vaqt o'tishi bilan kuzatish

Oylik lazerli tekislash tekshiruvi matritsa plastinkalari o'rtasidagi parallelizmni tasdiqlaydi. 0,02 mm/m dan ortiq bo'lgan sozlanish buzilishida qayta sozlashni amalga oshirish kerak, chunki bu yuqori siklli operatsiyalarda ishqalanishdan tezroq iste'molga olib keladi.

Oylik Preventiv Ta'mirlash: Smolya, Kalibrlash va Tizim Butunligi

Asosiy komponentlarning eskirishini oldish uchun oylik smolya tizimini joriy etish

Yukori haroratga chidamli sintetik smolya vositalarini oylik ravishda yo'nalish rels, chiqarish pinlari va alyuminiy qayta ishlash muhitida foydalaniladigan bushing komponentlariga qo'llang. 2023-yildagi sanoat tadqiqoti oylik smolya qilish pittingni 42% kamaytirishini va xizmat muddatini 28% uzaytirishini ko'rsatdi. Ishlab chiqaruvchining qovurish qoidalariga qat'iy amal qiling, chunki ortiqcha smolya zarrachalarni jalb qiladi va yeyishni kuchaytiradi.

Sistemani saqlash uchun germetiklanish va rezina muttasilarni tekshirish

Issiq uzilishni ishlab chiqarishda ekstruziya shakllaridagi muvaffaqiyatsizliklarning 31% ni pechatlar eskirishi tashkil qiladi (Plastics Technology, 2023). Oylik tekshiruvlar davomida quyidagilarni baholang:

• Kremniy gorizontal shtamplardagi siqilish darajasi
• Sprey bushing yaqinidagi mikro-chizilishlar
• Viton germetiklarning qattikligidagi o'zgarishlar

>15% o'lchamdagi o'zgarish yoki Shore A qattikligining 5 balldan ortiq o'zgargan barcha komponentlarni almashtiring. Ishlab chiqarishni davom ettirishdan oldin 1,5 barobar ishlab chiqarish bosimida pnevmatik sinov o'tkazing va sizib chiquvchanliklarni aniqlang.

Barqaror ekstruziya ishlash uchun haroratni boshqarishni optimallashtirish

Issiq uzilishli lenta bir xilligini ta'minlash uchun matritsa haroratini optimal saqlash

Matritsa haroratining ±3°C doirasida barqarorligi tekis oqish va kamchiliklarsiz chiqish uchun juda muhim. Chetlanishlar ishlab chiqarishning 12% da o'lchamdagi noaniqlikka olib keladi. Zamonaviy tizimlar ko'p zonalı isitish, mustaqil PID nazoratchilar, haqiqiy vaqtli issiq tasvirlash va polimer namligidagi o'zgarishlarga asoslanuvchi avtomatlashtirilgan sozlamalar orqali boshqaruvni amalga oshiradi.

Suv o'tkazmaydigan sovutilish bilan bog'liq bo'lgan asosiy ekstruziya shakllarini bartaraf etish

Qaynoqlik odatda quyidagi uchta sababga bog'liq:

• Materialning yemirilishi : Qoldiqlar 340-370 °C da karbonatlanadi, issiqlik uzatishni buzadi
• Sovutish samarasizligi : Har yili hosil bo'ladigan limy saxovati isitgich samarasini 18–22% pasaytiradi, agar davo qilinmasa
• Elektrik siljishi : Eskirgan isitgich relelari noaniq issiq zonalarni yaratadi

Holatga qarab texnik xavfsizlik materialga xos harorat me'yorida bo'lmaganda ishlab turishni 37% ga kamaytiradi (Plastmassa qayta ishlash instituti, 2023). Materialga xos me'yorida harorat oshib ketsa, darhol to'xtatish shakl sirtiga qaytarib bo'lmas iz qoldirmaslikka yordam beradi.

Uzun  Chiqarish shablonlarini saqlash va saqlab turish muddati

Shablon xizmat muddatini uzaytirish uchun to'g'ri saqlash usullari

Shablonlarni nisbiy namlik 50% dan past bo'lgan iqlim nazorati ostida saqlash oksidlanish natijasida o'lchovlar doimiyligini yo'qotishning asosiy sababchisini kamaytiradi. Antivibratsiya stendlarida vertikal saqlash kuchlanish markazlarini kamaytiradi. Qolgan namlikni yutib olish uchun zichlangan idishlarga kremniy geli quruvtirgich paketlarini kiriting. Noto'g'ri saqlash 35% ga tezlashadi (Polimer qayta ishlash jurnali, 2022).

Tushkunlik davrida korroziyani oldini olish bo'yicha sirtlarni qayta ishlash variantlari

Uchuvchan korroziya inhibitori (VCI) plenkalari 12 oygacha muddat davomida traditsion moylardan 70% gacha ko'proq himoya qiladi (NACE International, 2021).

Muzlatishdan oldin shablonni tozalash va boshqarish tartibi  Uzoq muddatli saqlash

• Karbonlangan qoldiqlarni olib tashlash uchun 40–60 kHz chastotali ultratovushli tozalash vositalaridan foydalaning
• Micro-trekingni aniqlash uchun burilish kanallarini tekshiring
• Oziq sifatidagi saqlash vositasini to'xtatish yuzalariga soling va chang tortuvchi neftga asoslangan mahsulotlardan saqlaning

Murakkab issiq kanal tizimlarini boshqarish uchun nozillarni o'chiring va saqlashda yong'in hosil qiluvchi pashsha yoki elektrostatik pashshadan foydalaning