Die casting (quyish) shaklining loyihasi yuqori o'lchov aniqlik va a'lo sirt sifatiga ega bo'lgan metall tushirmalar ishlab chiqarish uchun mustahkam uskunalar tizimini yaratishga qaratilgan murakkab muhandislik sohasini anglatadi. Bu jarayon aniq muhandislik orqali yaratilgan po'lat bo'shliqqa yuqori bosim ostida suyuq metallni kiritishni o'z ichiga oladi. Loyihalash jarayoni havo qolishi, qotish paytida porozligi, issiqlik ta'siridagi kuchlanishlar kabi potentsial muammolarni aniqlash uchun detalning geometriyasini batafsil tahlil qilish bilan boshlanadi. Asosiy loyiha elementlari oqimni tekislashtirish va aralashishni kamaytirish, ranga hosil bo'lishi va nuqsonlarning ehtimolini pasaytirish uchun optimallashtirilishi kerak bo'lgan oziqlantirish tizimi (quyish quvuri, yo'nalish kanallari va darvozalar) hisoblanadi. Darvoza tizimi dizayni metall tezligi va bo'shliqni to'ldirish namunasini bevosita ta'minlaydi, ya'ni to'g'ri ventilyatsiya qilish uchun erta qotishni oldini olish maqsadida diqqat bilan muvozanatlash talab etiladi. So'ndirish kanallarini loyihalash juda muhim, chunki shakl konturlarini qo'llab-quvvatlovchi strategik joylashtirilgan liniyalar issiqlikni bir xil tarqatish, qotish namunasini nazorat qilish va tsikl vaqtini minimal darajada saqlash imkonini beradi. Chiqarish tizimi dizaynida detallarning qotish paytida shakldan qisqarishi va yadro sirtiga birikish e'tiborga olinishi kerak, sirt shikastlanishini oldini olish uchun pinlar, ko'ylaklar va olib tashlovchi plastinkalar mos ravishda joylashtiriladi. Murakkab geometriya uchun harakatlanuvchi yadrolar va silindirlar aniq boshqaruv mexanizmlari bilan birlashtiriladi. Shakl komponentlari uchun material tanlovi muhim ahamiyatga ega, H13 kabi yuqori sifatli isitiladigan ish qurollari po'lati odatda yuqori haroratlarda issiqlikka chidamlilik va mustahkamlik uchun standart sifatida qo'llaniladi. Nitridlanish yoki maxsus pokovkalar kabi sirt qoplamalari kiyishga chidamlilikni oshiradi va quyiladigan qotishning payvandlanishini oldini oladi. Zamonaviy loyiha amaliyoti shaklni to'ldirish va qotishni simulatsiya qilish uchun hisoblash suyuqlik dinamikasi (CFD), tuzilma va issiqlik kuchlanishini baholash uchun cheklangan elementlar tahlili (FEA) hamda issiqlik muvozanati va sovutish samaradorligini bashorat qilish uchun ixtisoslashtirilgan dasturiy ta'minotdan keng foydalanadi. Dizaynda shuningdek, issiqlik kengayish effektlari, havo chiqish uchun yetarli ventilyatsiya hamda uskuna foydalanish muddati davomida texnik xizmat ko'rsatilish imkoniyati ham hisobga olinishi kerak. Muvaffaqiyatli die casting shaklining loyihasi avtomobilsozlik va kosmik sanoatdan boshlab iste'mol elektronikasi va quvvat asboblari kabi turli sohalarda asosiy bo'lgan millionlab yuqori sifatli tayyormahsulotlarni barqaror sifatda ishlab chiqarish imkonini beradigan ishlab chiqarish tizimini yaratadi.