PA66 GF25 Форма для обробки пластикової сировини Композитний профіль Екструдована сталева форма

Післяпродажне обслуговування: Інженери доступні для обслуговування за кордоном
Гарантія: 1 рік
Тип продукту : Поліамідні смужки
Автоматизація: Автоматична
Упаковка: пластикова пінопластова плівка або фанерний футляр
Специфікація: 60 мм / 80 мм / 100 мм / 120 мм / 140 мм / 160 мм / 200 мм
Торгова марка : Polywell
Походження : Місто Чжанцзяган, Китай
Матеріал: Нержавіюча сталь
Застосування: Лінія виробництва профілів для терморозриву
Відповідна форма смужки: I тип, тип C і якийсь інший простий тип
Індивідуальний: На замовлення 

Форми для екструзії профілю терморозриву завжди оснащені на одношнековій екструзійній машині для пластику. Вони використовуються для виробництва та формування терморозривних стрічок PA.

Що таке цвіль в пластиці?

Прес-форма являє собою порожнистий металевий блок, в який впорскується розплавлений пластик з певної фіксованої форми.

Що таке пластикові форми для екструзійної лінії профілю PA?

Під PA-профілем маються на увазі поліамідні терморозривні смуги. Який є одним із найпоширеніших матеріалів, які роками використовуються для створення терморозривів у навісних стінах, комерційних вікнах, дверях тощо. Це армована поліамідна смуга, яка зустрічається як неметалевий, композитний, конструкційний матеріал і встановлюється між внутрішнім і зовнішнім профілями вікон, утворюючи ізоляційний бар'єр між ними.

Форма, розмір і вихід поліамідних стрічок визначаються пластиковими формами. Тому пластикова форма є дуже важливою та незамінною частиною лінії екструзії поліамідних смуг.

Процес обробки поліамідної термосмуги

PA66GF25 гранули висушуються і через бункер потрапляють в бочку машини. Гранули знаходяться в поворотному контакті з машинним шнеком, і рухаються до форми при обертанні шнека.

Оскільки зазор між шнеком машини і бочкою невеликий, гранули нагріваються в зазорі в процесі просування вперед. Вони пластифікуються до нейлонового розплавленого стану за допомогою високої температури корпусу електронагрівального кільця. Розплавлений стан нейлону відводиться і формується після входу в форму і, нарешті, екструдується в теплоізоляційні смуги.

Що таке цвіль у виробництві?

Цвіль, також пишеться цвіль, інструмент або матриця.  У виробництві - порожнина або матриця, в якій рідина або пластична речовина формується в бажаний готовий продукт. Розплавлену речовину, наприклад, матеріал PA 6.6, заливають або примусово заливають у форму і дають їй затвердіти.

Екструзійне формування пластику є найбільш часто використовуваним методом виготовлення пластикових виробів. Екструзійне формування - це метод, при якому розплавлений пластик, зазвичай термопласт, заливається в металеву форму, що складається зі сталі або алюмінію. Після того, як розплавлений матеріал був поміщений у форму, йому необхідно дати охолонути, поки він не застигне, перш ніж можна буде витягнути кінцевий виріб. Використовуються формувальні матеріали, включаючи ABS, ацетал, нейлон 66, поліетилен низької щільності (LDPE), поліетилен високої щільності (HDPE), полікарбонат, поліпропілен, полістирол і термопластичний еластомер. Екструзійне формування пластику використовується в різних галузях промисловості, включаючи будівництво, харчову промисловість, медицину та фармацевтику.

Наша компанія в основному виготовляє форми для виробів nylon 66.

Що таке процес екструзійного формування?

Екструзійне формування (також відоме як пластифікаційне екструдування) — це процес, під час якого стопка розплавленої речовини в формі виштовхується, щоб прийняти іншу форму іншого кінцевого продукту під тиском.

Форма визначає форму та розміри деталей кінцевого продукту.

Як виготовляють прес-форми?

Процес формування використовує тиск і тепло для заповнення порожнини форми, жорсткої рами, також відомої як матриця. Сировину, як правило, податливу, як пластик, тримають під тиском, поки вона не застигне або не почне тверднути.

Для чого використовується екструзійне формування?

Екструзія — це виробничий процес, який використовується для виготовлення труб, шлангів, соломинок для пиття, доріжок для штор, стрижнів і профілів терморозриву. Гранули плавляться в рідину, яка продавлюється через матрицю, утворюючи довгу форму «трубки». Форма матриці визначає форму виробів, схожих на трубку.

Наші переваги:

• Ми можемо надати загальне рішення для виробництва поліамідних смуг, включаючи гранули PA66GF25 сировини, екструзійну машину PA, пластикову форму, поліамідні смуги, технологію виробництва та алюмінієве вікно з термомостом.
• Ми можемо забезпечити професійні продажі та післяпродажне обслуговування з хорошим діловим ставленням.
• Що стосується прес-форм, наші інженери щотижня стежать за виробництвом прес-форм, щоб переконатися, що всі вони відповідають графіку, щоб ми могли вчасно доставити форму.
• Після завершення виробництва прес-форми ми проведемо пробний запуск, щоб перевірити, чи відповідає форма та розміри смужок.
• Ми надішлемо зразок смуги та звіт про розміри нашим клієнтам для затвердження.
• Якщо все гаразд, ми проведемо остаточну перевірку форм та аксесуарів перед відправкою.

Наші послуги з проектування та розробки прес-форм:

Точність інструменту є запорукою якості деталі. Виготовлення знарядь праці – це мистецтво. Ось чому ми виробляємо та тестуємо наші інструменти відповідно до найсуворіших стандартів якості. Незалежно від того, чи потрібен вам інструмент для прототипування чи великого обсягу виробництва з кількома порожнинами, ми виконаємо це швидко та точно.

Упаковка та доставка

Зазвичай ми поміщаємо кожну форму в фанерний футляр, щоб переконатися, що форма безпечна під час всього процесу транспортування. 

Вага кожної форми становить близько 60-200 кг. Це залежить від розмірів форми. 

Зазвичай нам потрібно 28-35 робочих днів, щоб виготовити прес-форму. Після цього ми проведемо тест форми, щоб переконатися, що як форма, так і поліамідні смуги, виготовлені цією формою, кваліфіковані.