Посібник із цін на одношнекові екструдери: фактори та діапазон (2025)

Усі категорії

Ціна одногвинтового екструдера: фактори та діапазон для планування бюджету

На цій сторінці наведено ціни на одногвинтові екструдери, що допомагає покупцям планувати бюджет шляхом пояснення ключових чинників, які впливають на вартість. Розглянуто основні чинники ціноутворення: розмір обладнання (діаметр гвинта, продуктивність — лабораторні моделі коштують менше, ніж промислові установки), ступінь унікальності (спеціальні конструкції для переробки ПВХ або з вентиляцією збільшують вартість) та рівень автоматизації (від ручних до повністю автоматизованих систем). Наведено загальний діапазон цін: компактні лабораторні моделі (5 000–20 000 USD), стандартні промислові установки (20 000–80 000 USD) та моделі великої потужності або індивідуального виготовлення (від 80 000 USD). Також зазначено додаткові витрати (монтаж, навчання, запасні частини) та поради щодо економії (купівля безпосередньо з заводу, використане обладнання). Цей матеріал є важливим джерелом для виробників, стартапів та покупців, які прагнуть знайти баланс між якістю та бюджетом під час придбання одногвинтових екструдерів.
Отримати цитату

Переваги продукту

Міцна конструкція для надійної роботи 24/7

Наші одношнекові екструдери виготовлені з використанням міцних компонентів, приводів високого крутного моменту та прецизійних підшипників і призначені для вимог безперервного промислового виробництва. Така міцна конструкція забезпечує високу надійність, мінімальний незапланований простій і можливість круглодобової роботи для досягнення виробничих цілей, забезпечуючи чудовий повернення інвестицій для наших клієнтів.

Супутні товари

Структура цін на одношнекові екструдери охоплює широкий діапазон, що визначається багатьма факторами, окрім базових характеристик, таких як діаметр шнека та продуктивність. Лабораторні моделі для наукових досліджень і розробок зазвичай коштують від 15 000 до 50 000 доларів США, мають прецизійні системи керування та можливості збору даних, але обмежену виробничу потужність. Виробничі установки для малих і середніх підприємств із діаметром шнека 45–60 мм зазвичай коштують від 50 000 до 150 000 доларів США, включаючи базове допоміжне обладнання. Промислові екструдери з діаметром шнека 90–150 мм можуть коштувати від 200 000 до 500 000 доларів США залежно від конфігурації, систем керування та допоміжних систем. Основними чинниками вартості є матеріали конструкції: традиційні вуглецеві сталеві компоненти є базовим рівнем, тоді як біметалеві циліндри та спеціальні сплави шнеків для абразивних або корозійних застосувань значно збільшують ціну. Технологія приводу варіюється від простих асинхронних двигунів до енергоефективних сервоприводів із точним керуванням крутного моменту. Складність системи керування є ще одним важливим чинником відмінності — від простих ручних регуляторів температури до повністю автоматизованих систем на основі ПЛК із керуванням рецептами, віддаленим моніторингом і можливістю реєстрації даних. Інтеграція допоміжного обладнання, зокрема автоматизованих систем подачі, насосів розплаву та обладнання для подальшої обробки, суттєво збільшує загальну вартість системи. Географічне походження виробника впливає на ціноутворення: виробники з Європи та Північної Америки зазвичай встановлюють націнку 30–50% порівняно з аналогами з Азії через різницю у витратах на працю, стандартах якості та гарантійних зобов’язаннях. Додаткові витрати включають вартість монтажу, потребу в навчанні персоналу, запаси запасних частин і доступність довгострокової сервісної підтримки. Ринок б/в обладнання пропонує альтернативи за 30–70% від вартості нового обладнання, але вимагає ретельної оцінки зносу компонентів, технологічного застаріння та сумісності з чинними стандартами безпеки. Розрахунки сукупної вартості володіння мають враховувати не лише початкову ціну покупки, але й енергоспоживання, витрати на технічне обслуговування, експлуатаційну працю та потенційні втрати виробництва через простої. Комплексні комерційні пропозиції від постачальників мають детально вказувати всі компоненти, умови гарантії, графіки поставки та включення навчання, щоб забезпечити точне порівняння між конкуруючими пропозиціями.

Поширені запитання

Яка функція різних ділянок екструзійного шнека?

Шнек має три ключові ділянки: 1) Завантажувальна ділянка: транспортує тверді гранули з бункера. 2) Ділянка стиснення/перехідна ділянка: поступово ущільнює матеріал, плавлячи його за рахунок тепла та сил зсуву. 3) Дозуюча ділянка: створює стабільний, пульсаційно-вільний потік однорідного розплаву під постійним тиском до форми. Конструкція кожної ділянки має важливе значення для продуктивності процесу переробки та якості кінцевого продукту.

Спільні статті

Переваги використання індивідуальних гранул з підсиленого нілона GF25 у будівельних матеріалах

28

Mar

Переваги використання індивідуальних гранул з підсиленого нілона GF25 у будівельних матеріалах

Виявіть переваги та застосування гранул з підсиленого нілона GF25 у будівництві. Дізнайтеся, як цей передовий матеріал покращує стійкість до зношування, термічну опору та екологічність, пропонуючи інноваційні рішення для конструкційних елементів, теплоізоляційних панелей та інших продуктів.
Дивитися більше
Що робить високоякісний термічний переривний смужку?

10

Jun

Що робить високоякісний термічний переривний смужку?

Дослідіть переваги матеріалу PA66 GF30 у термомостах для покращення механічних властивостей, тривалості та теплового ізоляційного ефекту. Зрозуміть його роль у енергоефективності, відповідності міжнародним стандартам та зростаючій популярності у сфері стійкого будівництва.
Дивитися більше
Екструзор з однією шугою чи з двома шугами: яка різниця?

10

Jun

Екструзор з однією шугою чи з двома шугами: яка різниця?

Дослідіть ключові різниці між одновісними та двовісними екструзорами, зосередившись на дизайні, функціональності та застосуванні у виробництві ізоляції. Дізнайтеся про їх переваги з точки зору стабільності, витратної ефективності та сумісності матеріалів, а також знайдіть відповіді на поширені питання читачів у FAQs.
Дивитися більше
Поради щодо обслуговування екструзійних форм у виробництві термомостків

17

Sep

Поради щодо обслуговування екструзійних форм у виробництві термомостків

Збільште термін служби форм та ефективність виробництва за рахунок цих важливих порад з обслуговування екструзійних форм для виробництва термомостків. Запобігайте простою та забезпечуйте якісний випуск продукції.
Дивитися більше

оцінка клієнта

Ема Робінсон

Інтерфейс керування зручний у використанні, і наші оператори швидко освоїли роботу з ним. Модульна конструкція та простий доступ для обслуговування значно скоротили час простою. Це добре продуманий агрегат з точки зору оператора.

Зв'язатися з нами

Ім'я
Електронна пошта
Мобільний
Повідомлення
0/1000

Пов'язаний пошук

Оптимізовано для інженерних пластиків

Оптимізовано для інженерних пластиків

Наші одношнекові екструдери спеціально розроблені та налаштовані для переробки високов'язких інженерних пластмас, таких як PA66 GF25. Геометрія гвинта, коефіцієнт стиснення та зони регулювання температури ретельно продумані для забезпечення рівномірної пластифікації, стабільного тиску розплаву та сталого екструдування поліамідного матеріалу. Це є основою для виробництва високоякісних, стабільних за розмірами профілів теплових розривів із відмінними механічними властивостями
Сильна конструкція для надійності

Сильна конструкція для надійності

Створені з використанням міцних компонентів, високомоментних приводів і прецизійних підшипників, наші одношнекові екструдери розраховані на вимоги безперервного промислового виробництва. Така надійна конструкція забезпечує високу надійність, мінімальний неплановий простій і можливість круглодобового функціонування для досягнення виробничих цілей, забезпечуючи чудовий повернення інвестицій і діючи як надійний фундамент вашої виробничої операції
Енергоефективна робота

Енергоефективна робота

Ми приділяємо першорядну увагу енергоефективності у конструкції наших екструдерів. Такі особливості, як оптимізований нагрів і охолодження циліндра, високоефективні приводи та добре ізольовані циліндри, сприяють зниженню споживання електроенергії на кілограм продукції. Це зменшує поточні експлуатаційні витрати для наших клієнтів, роблячи виробництво профілів термозбірки більш економічним і екологічно чистим у довгостроковій перспективі
Запит Запит Електронна пошта Електронна пошта Whatsapp Whatsapp WeChat WeChat
WeChat
ГОРКАГОРКА

Пов'язаний пошук