Системи лазерного маркування представляють комплексне рішення для постійної ідентифікації продуктів, включаючи не лише сам джерело лазера, але й усі допоміжні компоненти, необхідні для повноцінного промислового застосування. Такий інтегрований підхід включає лазерний резонатор (волоконний, CO2, UV), високошвидкісну гальванометричну скануючу головку, стабільну механічну раму або корпус, промисловий комп'ютер або контролер, спеціалізоване програмне забезпечення для маркування, а також часто периферійні пристрої, такі як витяжний фільтр, обертальна вісь для циліндричних деталей та камера технічного зору для автоматичного вирівнювання й перевірки якості. Сила таких систем полягає в їхньому інтегрованому характері та гнучкості. Програмне забезпечення виступає мозком системи, дозволяючи користувачам легко створювати маркування, керувати послідовностями серійних номерів і підключатися до загальнозаводських систем MES або ERP для обміну даними в реальному часі. Це дозволяє виконувати динамічне маркування, коли інформація, нанесена на деталь, базується на даних із центральної бази або попереднього етапу виробництва. Системи можуть бути налаштовані як автономні робочі станції для позалинової обробки або, що частіше, як лінійні модулі, повністю синхронізовані з конвеєром або роботизованним маніпулятором. Це робить їх придатними для широкого спектру галузей — від маркування мікродрібних компонентів медичних приладів до масштабного маркування деталей, таких як блоки двигунів. Під час вибору системи лазерного маркування для лінії екструзії основна увага приділяється лінійній конфігурації, здатній обробляти безперервний лінійний продукт, з міцним корпусом для захисту чутливої оптики від полімерного пилу в повітрі та програмним забезпеченням, здатним відстежувати швидкість лінії для забезпечення стабільного розташування маркування. Такий системний підхід гарантує, що всі компоненти працюють узгоджено, забезпечуючи надійний, автоматизований і контрольований процес маркування.