Аналіз та усунення несправностей одношнекових екструдерів | Експертне керівництво

Одногвинтовий екструдер є основою лінії виробництва профілів термозбрушення — надійного та універсального обладнання, призначеного для безперервного плавлення, змішування та підвищення тиску сировини на основі поліаміду. Його робота починається з подачі гранульованого поліаміду з бункера в корпус, де обертовий гвинт транспортує матеріал уперед. У міру просування матеріал нагрівається за допомогою зовнішніх нагрівачів корпусу та внутрішнього силового тертя, переходячи з твердого стану в однорідну розплавлену масу. Конструкція гвинта має першорядне значення; зазвичай вона складається з трьох основних ділянок: зони завантаження для транспортування твердих частинок, зони стиснення (або перехідної зони), де матеріал плавиться, та дозуючої зони, яка забезпечує стабільний, пульсаційно-вільний потік розплаву до форми. Для переробки інженерних пластиків, таких як скловолокнонаповнений PA66, гвинт і корпус виготовляють із зносостійких нітрованих сталей або біметалевих сплавів, щоб витримувати абразивний знос. Наша співпраця через компанію Polywell дає нам пряме розуміння оптимізації геометрії гвинта, коефіцієнта стиснення та співвідношення довжини до діаметра (L/D) спеціально для наших композицій поліаміду. Це забезпечує оптимальне плавлення, деволатилізацію (видалення вологи) та рівномірне розподілення скловолокна, що є критично важливим для отримання стабільних механічних властивостей кінцевого профілю. Добре спроектований і правильно експлуатований одногвинтовий екструдер є основою для виробництва високоякісного, розмірно стабільного профілю термозбрушення з однорідною густиною та чудовою поверхневою якістю, формуючи ядро ​​надійної технології виробництва, яку ми пропонуємо своїм клієнтам.