PA66 GF25 Plastik Hammadde İşleme Kalıbı Kompozit Profil Ekstrüzyon Çelik Kalıp

Satış Sonrası Servis: Yurtdışında Hizmet Verebilecek Mühendisler
Garanti : 1 Yıl
Ürün Tipi : Poliamid şeritler
Otomasyon : Otomatik
ransport Paketi: Plastik Köpük Film veya Kontrplak Kutu
Özellikler: 60mm / 80mm / 100mm / 120mm / 140mm / 160mm / 200mm
Marka : Polywell
Menşei: Zhangjiagang Şehri, Çin
Malzeme: Paslanmaz çelik
Uygulama : Termal Kırılma Profilleri Üretim Hattı
Uygun Şerit Şekli: Ben yazıyorum, C tipi ve diğer bazı basit tip
Özelleştirilmiş: özelleştirilmiş 

Termal kırılma profili ekstrüzyon kalıpları her zaman tek vidalı plastik ekstrüzyon makinesinde bulunur. PA termal kırılma şeritlerini üretmek ve şekillendirmek için kullanılırlar.

Plastikte kalıp nedir?

Kalıp, erimiş plastiğin belirli bir sabit şekilden enjekte edildiği içi boş bir metal bloktur.

PA profil ekstrüzyon hattı için plastik kalıplar nedir?

PA profili, poliamid termal kırılma şeritleri anlamına gelir. Perde duvarlarda, ticari pencerelerde, kapılarda ve daha fazlasında termal kırılmalar oluşturmak için yıllardır kullanılan en yaygın malzemelerden biridir. Metalik olmayan, kompozit, yapısal bir malzeme olarak ortaya çıkan ve ikisi arasında yalıtım bariyeri oluşturan pencerelerin iç ve dış profilleri arasına monte edilen güçlendirilmiş bir poliamid şerittir.

Poliamid şeritlerin şekli, boyutu ve çıktısı plastik kalıplar tarafından belirlenir. Bu nedenle plastik kalıp, poliamid şerit ekstrüzyon hattının çok önemli ve vazgeçilmez bir parçasıdır.

Poliamid Termal Şerit İşleme Prosesi

PA66GF25 granüller kurutulur ve hazneden makine namlusuna girer. Granüller, makine vidası ile döner temas halindedir ve vidanın dönüşü ile kalıba doğru hareket eder.

Makine vidası ve namlu boşluğu küçük olduğundan, granüller ileri hareket etme işlemi altında boşlukta ısıtılır. Elektrikli ısıtma halkası gövdesinin yüksek sıcaklığı ile naylon erimiş duruma plastikleştirilirler. Naylonun erimiş hali, kalıba girdikten sonra yönlendirilir ve şekillendirilir ve son olarak ısı yalıtım şeritlerine ekstrüde edilir.

İmalatta kalıp nedir?

Kalıp, ayrıca hecelenmiş kalıp, alet veya kalıp.  İmalatta, sıvı veya plastik bir maddenin istenen bir bitmiş ürüne dönüştürüldüğü bir boşluk veya matris. PA 6.6 malzemesi gibi erimiş bir madde bir kalıba dökülür veya zorlanır ve sertleşmesine izin verilir.

Plastik ekstrüzyon kalıplama, plastik ürünler yapmak için en yaygın kullanılan yöntemdir. Ekstrüzyon kalıplama, erimiş plastiğin, genellikle bir termoplastik, çelik veya alüminyumdan oluşan metal bir kalıba döküldüğü bir yöntemdir. Erimiş malzeme kalıba konulduktan sonra, son parça çıkarılmadan önce katılaşana kadar soğumaya bırakılmalıdır. ABS, asetal, naylon 66, düşük yoğunluklu polietilen (LDPE), yüksek yoğunluklu polietilen (HDPE), polikarbonat, polipropilen, polistiren ve termoplastik elastomer gibi kalıplama malzemeleri kullanılmaktadır. Plastik ekstrüzyon kalıplama, inşaat, yiyecek ve içecek, medikal ve ilaç dahil olmak üzere çeşitli endüstrilerde kullanılmaktadır.

Firmamız ağırlıklı olarak naylon 66 ürünleri için kalıp imalatı yapmaktadır.

Ekstrüzyon kalıplama işlemi nedir?

Ekstrüzyon kalıplama (plastikleştirme ekstrüzyonu olarak da bilinir), kalıptaki erimiş madde yığınının, basınç altında başka bir nihai ürünün başka bir formunu almak üzere dışarı itildiği bir işlemdir.

Kalıp, nihai ürünün şekline ve detay boyutlarına karar verir.

Kalıplar nasıl üretilir?

Bir kalıplama işlemi, matris olarak da bilinen sert bir çerçeve olan bir kalıbın boşluğunu doldurmak için basınç ve ısı kullanır. Tipik olarak plastik gibi esnek olan hammadde, katılaşana veya sertleşmeye başlayana kadar basınç altında tutulur.

Ekstrüzyon kalıplama ne için kullanılır?

Ekstrüzyon, borular, hortumlar, pipetler, perde rayları, çubuklar ve termal kırılma profilleri yapmak için kullanılan bir üretim sürecidir. Granüller, bir kalıptan geçirilen ve uzun bir 'tüp benzeri' şekil oluşturan bir sıvıya erir. Kalıbın şekli, 'tüp benzeri' ürünlerin şeklini belirler.

Bizim avantajlarımız:

• Poliamid şeritlerin üretimi için genel bir çözüm sağlayabiliriz, hammadde PA66GF25 granüller dahil, PA ekstrüzyon makinesi, plastik kalıp, poliamid şeritler, üretim teknolojisi ve termal köprü alüminyum pencere.
• İyi bir iş tutumu ile profesyonel satış ve satış sonrası hizmet sağlayabiliriz.
• Kalıp için mühendislerimiz, kalıbı zamanında teslim edebilmemiz için hepsinin programa uygun olduğundan emin olmak için her hafta kalıpların üretimini takip eder.
• Kalıp üretimi bittikten sonra, şekil ve şerit boyutlarının uygun olup olmadığını kontrol etmek için bir deneme çalışması yapacağız.
• Şerit numunesini ve boyut raporunu onay için müşterilerimize göndereceğiz.
• Her şey yolundaysa, sevkıyattan önce kalıplar ve aksesuarlar üzerinde son inceleme yapacağız.

Kalıp tasarımı ve geliştirme hizmetimiz:

Aletin hassasiyeti, parçanın kalitesinin anahtarıdır. Alet yapımı bir sanattır. Bu nedenle araçlarımızı en katı kalite standartlarına göre üretiyor ve test ediyoruz. İster prototipleme için bir araca, ister yüksek hacimli çok boşluklu üretime ihtiyacınız olsun, bunu hızlı ve doğru bir şekilde yapacağız.

Paketleme ve Teslimat

Tüm taşıma işlemi boyunca kalıbın güvenli olduğundan emin olmak için genellikle her kalıbı bir kontrplak kutuya koyarız. 

Her kalıbın ağırlığı 60-200 kg civarındadır. Kalıp boyutlarına bağlıdır. 

Bir kalıp üretmek için genellikle 28-35 iş gününe ihtiyacımız var. Bundan sonra, hem kalıbın hem de bu kalıp tarafından üretilen poliamid şeritlerin nitelikli olduğundan emin olmak için kalıp testini yapacağız.