Poliamid termal kırma şeridleri için naylon ekstrüzyon çelik kalıp pa66 şerit ekstrüzyon kalıp
Ekstrüzyon Naylon Zincir Kılavuzu PA66 Piste Kılavuzu Poliamid Ray Kılavuzu Kalıp
- Genel Bakış
- Önerilen Ürünler
Ürün Detayları
Kalıp, pa termal kırma şeritlerinin üretiminde çok önemli bir rol oynar. son ürünün gerekli özelliklere uygun olmasını sağlayan önemli bir bileşendir. tek vida plastik ekstrüzyon makinesine monte edilmiş kalıp, şeritlerin şekillenmesini ve oluşmasını kolaylaştırır. sıcaklığı ve basıncı dikkatlice kontrol ederek kalıp,
Isıl kesme profili ekstrüzyon kalıpları, her zaman tek vida plastik ekstrüzyon makinelerine takılıdır. Bunlar, PA ısı yalıtım bantlarının üretimi ve şekillendirilmesi için kullanılır. 
Üretimde küf nedir?
Kalıp, aynı zamanda 'mould' olarak da yazılır, bir takım veya kalıp aracıdır. İmalatta, bir sıvı veya plastik maddeyi istenen nihai ürüne dönüştürmek için kullanılan bir boşluk veya matristir. Erimiş bir madde, örneğin PA 6.6 malzemesi, bir kalıba dökülür veya kalıba zorlanarak yerleştirilir ve katılaşması beklenir.
Plastik ekstrüzyon kalıplaması, plastik ürünlerin üretiminde en yaygın olarak kullanılan yöntemdir. Ekstrüzyon kalıplaması, genellikle bir termoplastik olan erimiş plastik malzemenin çelik veya alüminyumdan yapılmış bir metal kalıba döküldüğü bir yöntemdir. Erimiş malzeme kalıba yerleştirildikten sonra, nihai ürün çıkarılabilmek için katılaşana kadar soğumaya bırakılmalıdır. ABS, asetal, naylon 66, düşük yoğunluklu polietilen (LDPE), yüksek yoğunluklu polietilen (HDPE), polikarbonat, polipropilen, polistiren ve termoplastik elastomer gibi kalıplama malzemeleri kullanılır. Plastik ekstrüzyon kalıplaması, inşaat, gıda ve içecek, tıp ve ilaç sektörleri de dahil olmak üzere çeşitli endüstrilerde kullanılır.
Ve şirketimiz esas olarak naylon 66 ürünleri için kalıp üretir.


Speksiyasyon
İsim |
Ekstrüzyon kalıbı |
Plastik malzeme |
Pa66-gf25 |
Çukurlu ve çekirdekli çelik |
Din 1.2379 |
Boşluk sayısı |
Özel tasarım |
Boşluk ve çekirdek sertliği |
48-52HRC / 55-60HRC |
Kalıp aksesuarları |
Hasco standardı |
Soğutma Sistemi |
Su soğutma |
Koşucu |
Soğuk |
Teslimat süresi |
Yaklaşık 28-35 iş günü |
Ambalaj |
Plywood kağıdı |
Ödeme |
T/t, Western Union, para gramı |
Kalıp tasarım ve geliştirme hizmetimiz:
Kalıbın hassasiyeti, parçanın kalitesinin belirleyicisidir. Kalıpçılık bir sanattır. Bu yüzden kalıplarımızı en sıkı kalite standartlarına göre üretir ve test ederiz. Prototipleme amacıyla mı yoksa yüksek hacimli çok boşluklu üretim için mi bir kalıba ihtiyacınız olsun, işi hızlı ve doğru bir şekilde tamamlayacağız.

Paketleme ve Teslimat
Genellikle her kalıbı taşım processinde güvenliğini sağlamak için bir çinko kutusu içinde yerleştiririz.
Her kalıbın ağırlığı yaklaşık 60–200 kg arasındadır. Bu, kalıp boyutlarına bağlıdır.
Genellikle bir kalıbı üretmek için 28-35 iş gününe ihtiyacımız vardır. Bunu yaptıktan sonra, hem kalıbın hem de bu kalıptan üretilen poliamid şeritlerin nitelikli olduğundan emin olmak için kalıp testini yaparız.


EN







































