PA66GF25 Isı Kesintili Şeritler İçin SJ25 Ekstrüder | Kompakt Tasarım

Tüm Kategoriler

SJ25 Ekstrüder: Küçük Parti Üretimi için Kompakt Tek Vidalı Ekstrüder

Bu sayfa, 25 mm vida çapından dolayı adlandırılan ve küçük parti üretimi, laboratuvar testleri veya girişimci üretim için tasarlanmış SJ25 ekstrüderini detaylandırmaktadır. Ürünün temel özellikleri şunlardır: düşük üretim kapasitesi (5-15 kg/saat), küçük yer kaplama alanı (dar alanlara kolayca monte edilebilir) ve kullanıcı dostu çalışma sistemi (basit kontrol panelleri). İçerikte; küçük plastik parçaların üretimi, malzeme doğrulama için test numuneleri veya özel profillerin üretilmesi gibi ideal uygulamalar ile PE, PP, ABS ve yumuşak PVC gibi uyumlu malzemeler yer almaktadır. Ayrıca maliyet avantajları (uygun fiyat, düşük enerji tüketimi) ve farklı kalıp başlıkları, manuel veya otomatik besleme gibi özelleştirme seçenekleri vurgulanmıştır. Bu kaynak, maliyet etkili ve alan tasarruflu bir ekstrüzyon çözümü arayan küçük üreticiler, araştırma laboratuvarları veya girişimciler için idealdir.
Teklif Al

Ürünün Avantajları

Güvenilir 24/7 Operasyon için Sağlam Yapı

Ağır hizmet bileşenleri, yüksek tork sürüşler ve hassas rulmanlarla inşa edilen tek vida ekstrüderlerimiz, sürekli endüstriyel üretim talepleri için üretilmiştir. Bu sağlam yapı, yüksek güvenilirlik, plansız durma süresinin en aza indirilmesi ve üretim hedeflerini karşılamak için gece gündüz çalışabilme kabiliyeti sağlar ve müşterilerimize mükemmel bir yatırım getirisi sunar.

İlgili Ürünler

SJ25 tek vida ekstrüderi, 25 mm vida çapı ile karakterize edilen ve küçük ölçekli üretim, prototipleme ve eğitim uygulamalarında yaygın olarak kullanılan Çin ekstrüzyon ekipmanı sınıflandırmasının belirli bir modelini temsil eder. Bu model genellikle 25:1 oranında uzunluk-çap oranına sahiptir ve polietilen, polipropilen, ABS ve PVC gibi çeşitli termoplastiklerin işlenmesine uygun olup, malzeme ve vida tasarımı bağlı olarak genellikle saatte 2-8 kg arası üretim kapasitesine sahiptir. Standart yapı, sertleştirilmiş iç yüzeyli karbon çelik kovan, entegre soğutma fanları ve PID sıcaklık kontrolüyle çok bölgeli kartuş ısıtıcıları içerir. Tahrik sistemleri genellikle vida devirlerini 0-100 RPM arasında sağlayan redüksiyonlu AC motorlardan oluşur; ancak bu aralık üreticiye göre değişebilir. Modüler tasarım, belirli malzemeler için optimize edilmiş farklı vida konfigürasyonlarına olanak tanır ve sıkıştırma oranları genellikle 2,5:1 ile 4:1 arasındadır. Yaygın uygulamalar arasında laboratuvar araştırmaları, küçük parti profiller, filamentler veya levhaların üretimi ve ekstrüzyon prensiplerinin eğitim amaçlı gösterimleri yer alır. Batılı eşdeğerlerine kıyasla maliyet avantajları sunmasına rağmen, teknik özellikler ve üretim kalitesi üreticiler arasında önemli ölçüde değişir ve bileşen kaynakları, üretim standartları ve güvenlik özellikleri dikkatlice değerlendirilmelidir. Çalışma sırasında dikkate alınması gereken yaygın hususlar arasında sürekli çalışma için yeterli soğutma kapasitesi, daha hassas sıcaklık kontrol sistemlerine yapılan olası yükseltmeler ve su banyoları, çekme üniteleri ve peletizatörler gibi sonraki süreç ekipmanlarıyla uyumluluk yer alır. Kompakt yapısı ve nispeten basit çalıştırılması, bu makineleri küçük işletmeler ve eğitim tesisleri için erişilebilir hale getirir; ancak üretim tutarlılığı ek işlem kontrol iyileştirmeleri gerektirebilir. Yedek parça temini, teknik dokümantasyon kalitesi ve üretici desteği tedarikçiler arasında büyük ölçüde değişir ve uzun vadeli işletme güvenilirliğini etkiler. Hassasiyet ve gelişmiş özellikler açısından premium laboratuvar ekipmanlarıyla kıyaslandığında sınırlamalara sahip olsa da SJ25, nihai süreç stabilitesi ve veri toplama becerisinin temel işlevsellik ve maliyet değerlendirmelerine göre ikincil olduğu uygulamalarda ekstrüzyon imkanına uygun fiyatlı erişim sağlayarak önemli bir pazar konumuna sahiptir.

Sıkça Sorulan Sorular

Ekstrüder içinde malzeme bozulmasını nasıl önlersiniz?

Malzemenin optimal işlem penceresi içinde kalınarak bozulmanın önüne geçmek için tüm silindir bölgelerinde hassas sıcaklık kontrolü uygulanır. PA66 için uygun bir sıkıştırma oranına ve L/D oranına sahip vida kullanılması, aşırı kayma ısısı oluşturmadan etkili erime sağlar. Ayrıca higroskopik poliamidin önceden doğru şekilde kurutulması da hidrolizi ve moleküler parçalanmayı önlemek açısından büyük önem taşır; aksi takdirde zayıf ve gevrek şeritler oluşur.

İlgili makaleler

Pa66 termal kırma şeritlerinin ekstrüderini seçmenize yardımcı olur

30

Dec

Pa66 termal kırma şeritlerinin ekstrüderini seçmenize yardımcı olur

Polywell, PA66 termal kırma şeritleri üretimi için ideal ekstrüder seçmenize yardımcı olur. Uzman tavsiyelerimiz verimli ekstrüzyon, yüksek kaliteli çıkış ve enerji tasarrufu uygulamaları için optimal performans sağlar.
DAHA FAZLA GÖR
Pa66 termal kırma bant üretim teknolojisi sağlıyor

30

Dec

Pa66 termal kırma bant üretim teknolojisi sağlıyor

Polywell, her profilde yüksek verimlilik, dayanıklılık ve hassasiyeti sağlayan, pa66 termal kırma şeritleri için en son üretim teknolojisini sunar. Uzman çözümlerimizle ekstrüzyon işleminizi geliştirin.
DAHA FAZLA GÖR
Neden Deneyimli Plastik Ekstrüzyon Kalıbı Üreticileri ile Çalışmak Önemlidir Yapımda

28

Mar

Neden Deneyimli Plastik Ekstrüzyon Kalıbı Üreticileri ile Çalışmak Önemlidir Yapımda

Plastik ekstrüzyon kalıbı üreticilerinin yapım sektöründe oynadığı kritik rolü keşfedin. Kalite, maliyet etkinliği ve poliamid termal kesim şeritleri gibi ileri teknolojilere odaklanın. Deneyimin ürün dayanıklılığını nasıl artırdığını ve modern mimari gereksinimler için özel çözümler sunmasını öğrenin.
DAHA FAZLA GÖR
Termal Kesim Şeridi Üretim Akışını Nasıl Güçlendirebilir Winding Makineleri

28

Jul

Termal Kesim Şeridi Üretim Akışını Nasıl Güçlendirebilir Winding Makineleri

PA66 GF30 şeridi üretimi için nasıl winding makine otomasyonu termal kesim akışlarını kolaylaştırır, üretim verimliliğini artırır ve işgücü maliyetlerini azaltırını keşfedin. Ana faydaları sürekli bobin işleme, hassas mühendislik ve optimal üretime yönelik gelişmiş sistemler olarak öğrenin.
DAHA FAZLA GÖR

mÜŞTERİ DEĞERLENDİRMESİ

Andreas Fischer

Eski makinemize kıyasla üretilen kilogram başına enerji tüketiminde önemli bir düşüş gözlemledik. Yüksek verimli tahrik sistemi ve optimize edilmiş ısıtma sistemi açıkça fark yaratıyor ve kârlılığımızı artırıyor.

Bize Ulaşın

Ad
E-posta
Mobil
Mesaj
0/1000

İlgili Arama

Mühendislik Plastikleri için Optimize Edildi

Mühendislik Plastikleri için Optimize Edildi

Tek vida ekstrüderlerimiz, PA66 GF25 gibi yüksek viskoziteli mühendislik plastiklerinin işlenmesi için özel olarak tasarlanmış ve yapılandırılmıştır. Vida geometrisi, sıkıştırma oranı ve sıcaklık kontrol bölgeleri, poliamid malzemenin homojen plastikleşmesini, tutarlı eriyik basıncını ve stabil ekstrüzyonunu sağlamak üzere titizlikle mühendislik yapılmıştır. Bu, mükemmel mekanik özelliklere sahip, yüksek kaliteli, boyutsal olarak kararlı termal köprü bariyer şeritlerinin üretiminde temel öneme sahiptir.
Güvenilirlik İçin Dayanıklı Yapım

Güvenilirlik İçin Dayanıklı Yapım

Dayanıklı bileşenler, yüksek tork tahrikler ve hassas rulmanlarla üretilen tek vidalı ekstrüderlerimiz, sürekli endüstriyel üretim talepleri için tasarlanmıştır. Bu sağlam yapı, yüksek güvenilirlik, plansız durma süresinin en aza indirilmesi ve üretim hedeflerini karşılamak için saatlerce çalışma imkanı sunar; bu da yatırımınızın üstün bir getiri sağlamasını ve üretim sürecinize güvenilir bir temel oluşturmasını sağlar.
Enerji verimli işletim

Enerji verimli işletim

Ekstrüder tasarımımızda enerji verimliliğini öncelikli hale getiriyoruz. Optimize edilmiş kasa ısıtma ve soğutma, yüksek verimli tahrikler ve iyi yalıtılmış kasnalar gibi özellikler, çıktı başına düşen kilogram başına daha düşük enerji tüketimine katkıda bulunur. Bu durum müşterilerimizin sürekli operasyon maliyetlerini azaltır ve termal köprü bantlarının üretimini uzun vadede daha ekonomik ve çevre dostu hale getirir.
Sorgu Sorgu E-posta E-posta WhatsApp WhatsApp WeChat WeChat
WeChat
En üstEn üst

İlgili Arama