plastik profil şıkma kalıbı tasarımı, Yüksek-Kaliteden Şıkma Kalıbı Kesin Üretim için

Yapı faktörleri için termal kesim şeritleri yapımında yalıtım ve ekstrüzyon tasarımı önemli olan faktörlerdir. Bunun için POLYWELL, hem uygun bir termal kesim hem de güçlü bir kalıp elde etmek için optimale şekilde ekstrüzyon kalıplandırma ile termal kesim şeritleri sunmaktadır.

Bunu göz önüne alarak, enerji koruma özelliklerinden dolayı termal kesimler bizim için hayati bir parçaya dönüştü. Bu, çoğunlukla POLYWELL’ın termal şeritlerini kullanan pencere ve kapı yapılarında kullanılır. Daha sonra bu şeritler sürekli profillere kalıplandırılır ve gereken uzunlukta kesilir. Daha etkileyici olan şey ise, termal şeritlerin bir termal müdahale yarattığı ve özellikle kapılar veya pencerelerde herhangi bir ısı akışını önlediği gerçeğidir.

Ekstrüzyon süreci sırasında dikkatlice adımları takip etmek önemlidir:

Isıtmayla Başlayın: Kauçuk veya termoplastik gibi ham maddeyi kolayca kalıplandırılabilmesi için ısıtarak hazırlarsınız.

Form Kullanarak Sonuçlandırın: Nihayetten erimiş lastiği alın ve üretim formuna iterek, lastiğin ihtiyaçlarınıza göre şekil almasını sağlayın.

Soğutma ve Kesme: Malzeme sıktıktan sonra, kullanılmaya hazır olmak üzere soğutulur ve inşa için gerekli uzunluklara kesilir.

POLYWELL’in Sıkıştırma Formlarının Ana Avantajları POLYWELL’in Sıkıştırma formları ile ilişkilendirilen birkaç avantaj vardır, bunların en başta geleni termal kesim şeritlerinin üretimi konusundaki verimlilik ve doğruluktur. POLYWELL’i endüstrideki diğerlerinden farklı yapan özellikler arasında şunlar bulunur:

Tutarlı Çıktı İçin Yüksek Kaliteli Formlar: POLYWELL’in formları, belirli bir şeridin boyutu, şekli ve performansının optimum düzeyde memnuniyet sağlayacağını garanti altına alan özel olarak yapılmış doğruluk için tasarlanmıştır. Bu tür memnuniyet, enerji verimliliğini önemli ölçüde artıran termal kesimlerin üretilmesinde kritiktir.

Dayanıklılık ve Uzun Ömür: Dayanıklı malzemeler sayesinde ekstrüzyon kalıplarımız rekabetçi firmalarınkilere göre daha uzun sürer ve aynı zamanda kaliteli bir çıktı elde etmek için ekstrüzyon sürecinin zorlu özelliklerine dayanabilen makinelerimiz bulunmaktadır.

Enerji Verimliliği: POLYWELL'in gelişmiş ekstrüzyon kalıplandırma teknolojisi ile geliştirilen endüstriyel termal kesme, üretim sürecindeki malzeme atıklarını ve enerji depolama emisyonlarını büyük ölçüde azaltır ve bu da termal kesme şeritlerinin yalıtım açısından verimli, üretimi kolay ve çevreye dost olarak yapılırlar.

POLYWELL tarafından Kullanılan Ekstrüzyon Kalıbı Türleri POLYWELL, termal kesme şeridi özel gereksinimleri için çeşitli türlerde ekstrüzyon kalıbı kullanmaktadır. Aşağıdakilerdir:

Temel Kalıplar Bu kalıplar yalıtım performansının profilde dengeli olması açısından ekonomik olan temel şerit外形 profilini oluşturmak için kullanılır.

Enjeksiyon Kalıplar: Renk, dokusu ve artırılmış yalıtım gibi özellikler eklemek için bu şeritlerde polimer değiştirilmesi için kullanılır.

Soğuk Kalıplar Bu kalıplar, daha düşük sıcaklıklarda sabitleyen malzemelerle kullanılır ki bu da özel bir özelleştirme özelliği veya performansıdır.

Termal kesme şeridi üretiminde, POLYWELL'in ekstrüzyon kalıplarının kullanımı performans ve etkinlik açısından en ileri seviyededir. Belirli gereksinimlere bağlı olarak, ileri düzeyde kalıp teknolojisi uygulanmış ve ürün kalitesi için çeşitli kalıplar sunulmuştur; böylece enerji verimli yapılar için uygun ürün elde edilmiştir.