PA66 Isı Bariyerli Şeritler İçin Ekstrüzyonla Üretilmiş Plastik Profil Çözümleri

Termal kırık şerit üretimimizin merkezinde plastik ekstrüzyon, özellikle poliamid esaslı özel formülasyonlu termoplastik bileşiklerin sürekli ve tutarlı profillere dönüştürüldüğü, sürekli bir üretim süreci yer almaktadır. Süreç, granül haldeki saf ya da karıştırılmış polimerin ekstrüderin hoppersına beslenmesiyle başlar. Malzeme dönen vida ile silindir boyunca ilerlerken dış ısıtıcıların uyguladığı yüksek sıcaklık ve iç kayma kuvvetlerinin etkisiyle eriyerek homojen, yüksek viskoziteli bir sıvı haline gelir. Bu erimiş polimer daha sonra termal kırık şeridin kesit şeklini veren hassas mühendislikle tasarlanmış bir ekstrüzyon kalıbından yüksek basınç altında geçirilir. Kalıptan çıktığı anda sıcak profil genellikle su banyosu olan kalibre edilmiş bir soğutma tankına girer ve burada boyutsal doğruluğunu koruyarak katılaşır. Ekstrüderin çıkış hızı ile çekici hızının senkronizasyonu kritik öneme sahiptir; bu sayede duvar kalınlığında tutarlılık sağlanır ve çarpılma ya da uzama önlenir. 2006 yılından beri kazandığımız derin uzmanlık bilgisi, gelişmiş poliamid formülasyonlarımız için ergime sıcaklığı, vida hızı ve soğuma oranları gibi parametreleri ince ayarlayarak bu sürecin tamamını kontrol etmemizi sağlar. Bu durum, elde edilen şeritlerin optimum mekanik dayanım, üstün termal yalıtım özellikleri ve dünya çapındaki alüminyum pencere-doğrama sistemlerine sorunsuz entegre edilebilmesi için gerekli boyutsal stabiliteye sahip olmasını garanti eder. Polywell aracılığıyla sadece şeritleri değil, aynı zamanda tam ekstrüzyon teknolojisini de sunuyoruz ve ham maddeden nihai ürüne kadar kalitenin güvence altına alındığı bütüncül bir çözüm sağlıyoruz.