คำว่า "แม่พิมพ์อัดรูปแบบ PA" หมายถึง ระบบที่ใช้เครื่องมือพิเศษ โดยเฉพาะอย่างยิ่งหัวต่อ (die) ที่ใช้ในการขึ้นรูปโพลีเอไมด์เหลวให้มีลักษณะเป็นเส้นรูปทรง ท่อ แผ่น หรือเส้นใยอย่างต่อเนื่อง เครื่องมือนี้เป็นส่วนประกอบสำคัญที่กำหนดรูปร่างสุดท้าย คุณภาพผิว และความแม่นยำของขนาดของผลิตภัณฑ์ที่อัดออกมา การออกแบบและผลิตหัวต่อสำหรับโพลีเอไมด์จำเป็นต้องพิจารณาคุณสมบัติทางเรียโอนอยด์ (rheological) และคุณสมบัติทางความร้อนเฉพาะตัวของวัสดุอย่างรอบคอบ ความท้าทายหลักประการหนึ่งคือการควบคุมการหดตัวที่เกิดขึ้นอย่างมากและมักจะไม่สมมาตรเมื่อโพลีเอไมด์กึ่งผลึกเย็นตัวและแข็งตัว ดังนั้น รูปทรงเรขาคณิตของหัวต่อจึงต้องคำนวณอย่างแม่นยำเพื่อชดเชยการพองตัวหลังออกจากหัวต่อ (die swell) และการหดตัวในขั้นตอนต่อไป ทางเดินของวัสดุภายในหัวต่อจะต้องได้รับการออกแบบให้ราบรื่น เพื่อหลีกเลี่ยงจุดที่วัสดุอาจหยุดนิ่ง ย่อยสลาย และทำให้เกิดจุดดำหรือสารเจลในผลิตภัณฑ์ ความยาวของส่วนแนวขนานสุดท้าย (land length) ซึ่งเป็นส่วนขนานสุดท้ายของช่องทางไหลในหัวต่อนั้นมีความสำคัญอย่างยิ่งในการทำให้การไหลของวัสดุหลอมมีเสถียรภาพ และรับประกันขนาดที่สม่ำเสมอ การควบคุมอุณหภูมิถือเป็นสิ่งสำคัญที่สุด โดยปกติหัวต่อจะติดตั้งโซนทำความร้อนหลายโซนที่แยกจากกัน และบางครั้งอาจมีวงจรระบายความร้อน เพื่อรักษารูปแบบอุณหภูมิให้สม่ำเสมอตลอดทั้งมวลของวัสดุหลอม ความต้านทานต่อการสึกหรอก็เป็นอีกปัจจัยสำคัญหนึ่ง โดยเฉพาะเมื่อแปรรูปเกรด PA ที่ผสมใยแก้ว ซึ่งมีฤทธิ์กัดกร่อนสูง ดังนั้น แม่พิมพ์อัดรูปสำหรับ PA มักสร้างจากเหล็กกล้าคุณภาพสูง และมักมีการเคลือบวัสดุที่ทนต่อการสึกหรือติดตั้งชิ้นส่วนที่ผ่านการบำบัดให้แข็งในตำแหน่งที่สำคัญ การออกแบบจึงเป็นกระบวนการที่ซับซ้อน ซึ่งต้องอาศัยความเข้าใจร่วมกันระหว่างพลศาสตร์ของของไหล การถ่ายเทความร้อน และวิทยาศาสตร์วัสดุ เพื่อให้ได้กระบวนการที่มีเสถียรภาพและผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพสูงและคงรูปตามขนาดได้อย่างแม่นยำ