เครื่องตัดตายสำหรับแถบกันความร้อนโพลีเอไมด์ | การตัดที่แม่นยำ

เครื่องตัดตาย (die cutter) ในบริบทของการแปรรูปพลาสติกและโพลิเมอร์ คือ เครื่องจักรที่ใช้ในการตัด ปั๊ม หรือขึ้นรูปชิ้นงานจากแผ่นพลาสติก ฟิล์ม หรือบางครั้งเป็นโปรไฟล์ที่อัดขึ้นรูปแล้วซึ่งมีความนิ่ม โดยใช้เครื่องมือที่ผ่านการบำบัดให้แข็งแรงเรียกว่า 'แม่พิมพ์ตัด' (die) กระบวนการนี้เกี่ยวข้องกับการกดแม่พิมพ์ ซึ่งมีขอบคมตามรูปร่างที่ต้องการ ลงบนวัสดุด้วยแรงดันไฮดรอลิกหรือแรงกลไก ซึ่งแตกต่างจากการตัดด้วยเลื่อยหรือกัดด้วยมิลลิ่ง และมีประสิทธิภาพสูงสำหรับการผลิตชิ้นส่วนที่เหมือนกันจำนวนมาก มีหลายประเภทของการตัดด้วยแม่พิมพ์ เช่น แบบแท่นเรียบ (flatbed) ซึ่งวางวัสดุบนพื้นผิวเรียบแล้วกดแม่พิมพ์ลงมา และแบบหมุน (rotary) ที่ใช้แม่พิมพ์ทรงกระบอกหมุนเข้ากับลูกกลิ้งรองรับ (anvil roll) ซึ่งเหมาะสำหรับวัสดุแบบม้วนต่อเนื่องที่ยืดหยุ่นได้ ตัวแม่พิมพ์เองสามารถผลิตขึ้นเป็นพิเศษจากเหล็กกล้าที่ผ่านการบำบัดเพื่ออายุการใช้งานยาวนานในงานผลิตจำนวนมาก หรือทำจากวัสดุที่ถูกกว่าและคมกว่าสำหรับงานจำนวนน้อย การตัดด้วยแม่พิมพ์เป็นที่รู้จักกันดีในด้านความเร็ว ความสม่ำเสมอ และความสามารถในการผลิตรูปทรงซับซ้อนได้ในครั้งเดียว อย่างไรก็ตาม การประยุกต์ใช้มักจำกัดอยู่กับพลาสติกที่นิ่มและยืดหยุ่นมากกว่า หรือวัสดุชนิดไม่ทอ เนื่องจากการตัดพลาสติกที่แข็งและมีเส้นใยแก้ว เช่น PA66 GF30 จะทำให้ขอบตัดทื่ออย่างรวดเร็ว และไม่คุ้มค่าทางเศรษฐกิจ ในการผลิตชิ้นส่วนสำหรับระบบตัดความร้อน (thermal break systems) การตัดด้วยแม่พิมพ์อาจใช้ในการผลิตจอยกันน้ำ ก๊อกซีล หรือฟิล์มป้องกันจากวัสดุเช่น EPDM ซิลิโคน หรือ PVC ข้อได้เปรียบหลักคืออัตราการผลิตที่สูงมากและการสูญเสียวัสดุน้อยที่สุด (kerf ต่ำ) ทำให้เป็นทางเลือกที่ประหยัดสำหรับงานรองบางประเภทที่ต้องผลิตจำนวนมาก ภายในกระบวนการผลิตรวมที่มุ่งเน้นการสร้างระบบหน้าต่างและประตูฉนวนครบวงจร