Калуп за екструзију пластике за PA66 траке за термичку изолацију | POLYWELL

Калуп за екструзију пластике је последњи, а можда и најважнији, део екструдера у коме се заправо обликује пластични производ. Ради се о прецизно пројектованом блоку, који се обично израђује од алата од челика високе квалитете као што су P20 или H13, који се затим кали, жари и полира до стакластог финиша. Задатак калупа је да прими хомогену, под притиском, топљену масу са екструдера и претвори је у непрекидни млаз са одређеним дводимензионалним попречним пресеком. Унутрашња стаза тока, или колектор, унутар калупа пројектована је коришћењем принципа динамике флуида како би се осигурало да топљена полимерна маса стигне до усних калупа са једноликом брзином и притиском на целој излазној површини. Ово је неопходно да би се спречиле појаве као што су неједнака дебљина зида или „бамбус“ ефекат. Пројектовање мора такође узети у обзир понашање материјала, првенствено ширење калупа — склоност вискозноеластичне топљене масе полимера да се прошири при изласку из калупа услед отпуштања унутрашњих напона. Стога отвор калупа често није потпуна реплика коначног жељеног профила, већ је благо умањен и има другачије размере. За сложене профиле, калуп може бити подељен на неколико плоча ради лакшег обраде и одржавања. Перформансе калупа за екструзију пластике директно одређују димензионалну стабилност, квалитет површине и општи квалитет екструдираног профила, због чега је његово пројектовање и производња специјализована вештина која спаја емпиријско знање са софистицираним софтвером за симулацију.