proces ekstruzije, Visokokvalitetna Ekstruziona Čelica za Preciznu Proizvodnju

Ekstruziono oblikovanje je relativno jednostavna tehnika koja se koristi za izradu bezbroj produkata u našem dnevnom životu. Koristi se od strane gotovo svih proizvođača kako bi se neki određeni materijal prosuo kroz štampu kako bi dobio određenu formu. U slučaju POLYWELL-a, oni koriste ekstruzione štampe kako bi proizveli performantne trake termičkog prekida pomoću vlasničkog procesa. Ove trake termičkog prekida takođe pomažu u sprečavanju prijenosa topline, što je ključno za povećanje energetske efikasnosti prozora i vrata. Dodatna prednost ovog procesa je naravno preciznost koju pruža ekstruziono oblikovanje, što omogućava ispunjavanje najviših industrijskih standarda.

Šta je ekstruzijsko formiranje? Proces je prilično jednostavan, gde se materijal kao što je gumica ili polimer ubacuje u mašinu za ekstruziju i zatim greje do određene temperature. Kada dostigne traženu temperaturu, onda se prisilno prodira kroz štampu kako bi se napravile neprekinute profile željenog oblika. POLYWELL često koristi ovu tehniku za traku termičkog prekida, jer imaju specifične presečne sekcije.

Ono što dolazi kasnije je veoma ključno, izbor odgovarajućeg materijala za trake termičkog prekida. Uobičajena praksa oko traka termičkog prekida je upotreba materijala sa visokom trajnosti i otpornosti na toplinu. Nakon što je sirovina dobijena, ona se zatim pomera kroz šablon u tlačnom stroju za ekstruziju koji zatim stvara trake. Nakon toga, trake se reže na tražnu dužinu za sledeće obradne korake.

Tipovi štampa za ekstruziju koji se koriste u proizvodnji traku termičkog prekida POLYWELL raspolaze brojnim tipovima štampa koje služe za proizvodnju traka termičkog prekida najbolje moguće kvalitete:

Donje štampe: Ove štampe se obično koriste za izgradnju jezgra profila za ekstruziju. Dovoljno slojeva se dodaje na bilansnu površinu tako da će donja sastavna štampa imati jednake debljinu širom cele bilansne površine. To je važno kako bi se osiguralo da geometrija presjeka cijele trake termičkog prekida bude dobro definisana. Takva geometrija će takođe pomoći izrađivaču tijekom spojivanja trake termičkog prekida sa aluminijumskim dijelom.

Injektorske štampe: Postoji nekoliko slučajeva kada se injekcijska štampa vrši zajedno s ekstruzijskom štapmom. Upotreba injektorskih štampa omogućava uvodjenje određenih materijala u traku termičkog prekida kako bi se poboljšao njen rad uz pojačavanje nekih područja ili slojeva trake.

Hladne forme: Da bi se održao oblik ekstrudovanog materijala i sprečilo se izgubljivanje, hladnim formama se koristi da se iz ekstrudovanog materijala otpusti vreli zrak. Donesenje termičkih preloma POLYWELL omogućava ekstrudovanje termičkog preloma bez bilo kog uništavanja oblika.

Prednosti ekstruzije za termičke preloge Postoji nekoliko prednosti povezanih sa korišćenjem ekstruzionih forma prilikom proizvodnje termičkih preloga.

Konstancija: Priroda materijala i volumetrijske osobine termičkog preloma su važne pri ekstrudovanju termičkog preloma kako bi se moglo postići hladno prividanje završenog termičkog preloma.

Versatilnost: Proces ekstruzije termičkih preloga se lako može prilagoditi da bi se proizveli termički prelozi željenih širina, visina i materijala po zahtevima određenih kupaca.

Efikasnost troškova: Ekstruzijsko oblikovanje je neosporno najekonomičnija procedura proizvodnje, jer smanjuje otpad i potrošnju energije u poređenju sa drugim oblikama oblikovanja.

Prilagođavanje: Koristeći POLYWELL-ovu tehnologiju ekstruzijskog oblikovanja, moguće je proizvesti trbušnjake termičkog prekida sa željenim karakteristikama, na primer poboljšano izolovanje ili poboljšana otpornost na vremenske uticaje.

Ekstruzijski štampovi su ključni deo prilikom izrade kvalitetnih trbušnjaka termičkog prekida, što omogućava POLYWELL-ovim proizvodima da dostignu poželjne nivoe performansi i pouzdanosti u industriji. Ulaganjem u najnoviju tehnologiju mašina za ekstruzijsko oblikovanje, POLYWELL ostaje jedna od najboljih opcija kada je riječ o pružanju rešenja za energetsku efikasnost zgrada širom sveta.