Гранули PA66GF25 су у основи направљени од полиамида 66 (PA66) помешаног са око 25% садржаја стаклених влакана, стварајући оно што називамо високо перформансни композитни материјал. Оно што чини ову материју посебном је то што база ПА66 нуди добру отпорност на хемикалије и добро ради током обраде као термопластика. У исто време, ова стаклена влакана су прилично равномерно распоређена по материјалу, што га чини много чврстијим и боље се носи са оптерећењем без разбијања. Када се посебно размотри у апликацијама за топлотне прекиде, ови материјали се не искриве чак ни толико као обична пластика без било каквог појачања. Тестирање у протеклих неколико година јасно је показало то, што објашњава зашто су многи произвођачи почели да се прелазе на њих за критичне делове где је димензионална стабилност најважнија.
25% садржај стаклених влакана значајно повећава механичку чврстоћу, повећавајући чврстоћу на истезање за 4060% у односу на чисту ПА66. Добро расејана влакана делују као путеви преноса стреса, смањујући ширење пукотина под динамичким оптерећењима неопходним за алуминијумске профиле изложене притиску ветра и циклусима топлотне експанзије.
ПА66ГФ25 остаје димензионално стабилан на температури обраде до 240°С, али његова хигроскопска природа захтева строгу контролу влаге. Чак и влага од 0,2% може смањити вискозност топљења за 15%, што доводи до ризика од празнина у екструдисаним профилима. Пресушење на влагу од 0,05% је од кључног значаја за одржавање адхезије матрице влакана током екструзије.
ПА66ГФ25 који се користи у алуминијумским прозорним системима знатно смањује пренос топлоте, око 40% мање од редовних полимера без пуњача. Материјал такође не апсорбује много влаге, и остаје испод 1% чак и када влажност достигне око 50%. Ово помаже да се ствари одржавају димензионално стабилне било да је хладно на минус 30 степени Целзијуса или топло на 120 степени. Без искривљења значи да се временом не формирају празнине. И сви знамо колико су фрустрирајуће те празнине, јер чине око 15-20% губитка енергије у великим канцеларијским зградама због лошег затварања. Тако да зграде остају чвршће дуже, што је добра вест и за удобност и за рачуне за енергију.
Термичке траке из ПА66ГФ25 могу да се носе са континуираним оптерећењима од око 35 МПа без појаве проблема са плизањем, а ови материјали превазилазе редовне ПА66 за око 60% када је у питању отпорност на умора током времена. Тестирање које симулира много деценија понављаног напона показује да ове траке још увек држе око 95% своје првобитне чврстоће за притисак, што их чини стварно добрим избором за оне високе зграде за завесе. УВ-стабилизоване верзије трају и дуже од 25 година, издржући сушне услове попут сољеног ваздуха близу обала где је корозија увек проблем за грађевинске материјале.
Обработка ПА66ГФ25 захтева специјалне пројекте вијака како би се очувао интегритет влакана. Баријерни вијкови са 28:1коэффициент компресије смањује кршење стаклених влакана за 22% у поређењу са стандардним конфигурацијама, одржавајући чврстоћу на отпорности изнад 160 МПа. Температуре топљења између 280 и 300 °C оптимизују проток и везивање влакна-матрице, од кључног значаја за структурне профиле топлотних прекида.
Утврђивање МФР у оквиру 1525 г/10 мин (ИСО 1133) осигурава јединствену формирање профила. Одступања температуре барела од само ± 3 °C могу променити вискозитет за 18%, што захтева праћење у реалном времену. Двостепени вентилисани буреви ефикасно уклањају остатку влаге до 0,02%, смањујући површинске дефекте за 34% у дугим екструзијама.
Оптимална дисперзија влакана (8090%) мора бити постигнута без превазилажења 450 кПа стреса за сечење. Миксери са паралелним лентама побољшавају хомогенност за 29% у односу на вијаке са једном летом, као што је потврђено микро-ЦТ снимањем трака дебелине 8 мм. Стопе стризања испод 800 с-1 спречавају деградацију полимера док се влакна изједначавају дуж правца екструзије за побољшану чврстоћу.
25% стакленог влакана повећава крутост за 40% али повећава притисак екструзије на 85100 бара. Додавање 0,30,5% силикона на бази помошта за процес смањује притисак за 18%. После-маривање калибратори са прецизношћу од ± 0,1 mm одржавају конзистенцију димензија током 500+ производних циклуса.
Косстантан квалитет захтева строга тестирање на серију. Добавитељи треба да провере стабилност МФР-а у оквиру ±2 г/10 мин (ИСО 1133) и просечну чврстоћу на истезање од 180 МПа (АСТМ Д638). Они који користе статистичку контролу процеса за дисперзију пунила смањују дефекте екструзије за 63% у поређењу са методама ручног узорка.
Сертификовани ПА66ГФ25 мора да испуњава механичке референтне мере као што су: Модул за затезање ≥4,500 МПа уколико је потребно, уколико је потребно, уколико је потребно, уколико је потребно, уколико је потребно, уколико је потребно, уколико је потребно, уколико је потребно, уколико је потребно. Произвођачи који се придржавају ИСО 9001 оквира одржавају 1,5% варијације својстава између серија, што минимизује ризик од неуспеха топлотне паузе, која се повећава осам пута са неконформисаним материјалима под цикличним оптерећењем.
Флуктуације влаге од само ± 0,02% су водећи узрок изобличења профила, који директно утичу на стабилност притиска екструзије. Вакуумско сушење до ниже од -40 °C точке росе смањује стопу скрапа са 12% на 1,8%, док се запечаћено складиштење осушивача продужава користан рок трајања до девет месеци.
ПА66ГФ25 мора бити сушен на 100–130°C 46 сати да би се достигло ниво влаге испод 0,15%. Поддржење тачака росе на долици испод -30 °C спречава реабсорпцију током обраде, чувајући и тражњачку перформансу и квалитет површине у готовим профилима.
Силови са климатским контролом са надзором влажности у реалном времену, у комбинацији са обуком особља о процедурама руковања ваздушним шлюзом, обезбеђују доследну перформансу материјала и минимизују излагање влаги током преноса.
Топла вест
Поливелл се специјализује за ПА66 топлотне изолационе траке, нуде полиамидне грануле, екструдери, калупе, машине за намотавање и свеобухватне услуге прилагођавања.
Град Јинфенг, град Цхангцхиаганг, град Сузхоу, провинција Цзянсу, Кина
Ауторско право © 2024 Сузхоу Поливелл Инжењерски Пластик Цо, Лтд. Политике приватности
EN
