Gjeneratori në Ekstrudim për Shiritat e Ndaljes Termike të Poliamidit | POLYWELL

Kallëpi në ekstrudim është mjeti thelbësor që përcakton pikërisht qëllimin e procesit: të krijojë një objekt të vazhdueshëm me një profil të caktuar dhe të fiksuar të seksionit tërthor. Ai është pika e transformimit ku masën e shkrirë amorfike, me presion të lartë nga ekstruduesi, i jepet forma përfundimtare. Roli i kallëpit është i shumëfishtë. Së pari, ai duhet të rezistojë kushteve të ashpra të funksionimit, duke përfshirë temperatura të larta (zakonisht 200-300°C për plastikët) dhe shtypje intense. Së dyti, gjeometria e brendshme e tij duhet të dizajnohet për të kapërcyer sfidat e rrjedhjes së masës së shkrirë. Procesi i dizajnimit përfshin parashikimin dhe kompensimin e sjelljes vizkoelastike të polimerëve, kryesisht zgjerimin e kallëpit (die swell). Prandaj, hapja e kallëpit është zakonisht më e vogël dhe me formë tjetër nga profili përfundimtar i dëshiruar. Shtegu i brendshëm i rrjedhjes duhet të jetë i optimizuar për të shmangur pika të vdekur ku materiali mund të ngadalësohet dhe të degradohet, dhe duhet të shpërndajë masën e shkrirë në mënyrë që ajo të dalë nga buzët e kallëpit me një shpejtësi uniforme. Për një kallëp të thjeshtë për pllakë, kjo përfshin një kolektor si 'kamariç'; për një profil kompleks, kanali i rrjedhjes është një volum i dizajnuar posaçërisht. Puna e precizionit, çeliku i cilësisë së lartë dhe polimi i tip mirrori i kallëpit janë të drejtuar tërësisht kah një qëllim: të prodhojë një ekstrudat që kërkon minimalisht përpunim pas-procesi dhe që plotëson në mënyrë të qëndrueshme të gjitha specifikimet dimensionale, estetike dhe funksionale. Pa e përteptuar, kallëpi është komponenti më i rëndësishëm në përcaktimin e suksesit dhe cilësisë së një operacioni ekstrudimi.