Bllokimet e matricës së ekstrudimit janë një problem i madh për prodhuesit e shiritave të pengesës termike - ndalojnë prodhimin, humbin materiale dhe dëmtojnë pajisjet. Si prodhues i shiritave të thyerjes termike me eksperiencë në kërkim dhe zhvillim që nga viti 2006, kemi hasur dhe zgjidhur pa numer probleme bllokimesh të matricës së ekstrudimit. Përmes shërbimit tonë të integruar (të ndërtuar së bashku me partnerin tonë për prodhimin e moldave për të formuar Polywell), ne integrojmë dizajnimin e optimizuar të matricës së ekstrudimit, materiale të para me cilësi të lartë dhe mbështetje teknike për t'u ndihmuar klientët të parandalojnë dhe zgjidhin bllokimet, duke mbajtur prodhimin të rrjedhshëm.
Shkaku më i shpeshtë i bllokimeve të matricës së ekstrudimit është prania e papastërtive në granulat poliamidi. Pluhuri, shkipsa të vogla metalike ose copa polimeri të pa shkrirë mund të ngjiten në kanale të ngushta rrjedhjeje të matricës së ekstrudimit, duke bllokuar rrjedhjen e masës së shkrirë. Ky problem është më i rëndë me granulat e cilësisë së ulët—veçanërisht ato të prodhuara me granulatorë me një vetë, të cilët nuk arrin të filtrojnë papastërtitë. Granulat tanë poliamidi, megjithatë, prodhohen me ekstrudera me dy vete: vete të dyfishta jo vetëm që shpërndajnë në mënyrë të barabartë shkallët e xhamit në polimer (duke formuar një strukturë të fortë rrjeti), por gjithashtu kalojnë nëpër një filtrues 120-mesh për të hequr tërë papastërtitë më të mëdha se 0.12 mm. Kjo garanton që granulat e futura në ekstruderin me një vetë (e vetmja pajisje për prodhimin e shiritave të pengesës termike) janë të pastër, duke ulur bllokimet e matricës së ekstrudimit me 80%.
Bllokimet e matricës së ekstrudimit ndodhin shpesh kur ekstrudimi me shingle skrup dhe matrica e ekstrudimit nuk përputhen. Nëse shpejtësia e daljes së ekstrudimit është shumë e shpejtë për kapacitetin e rrjedhjes së matricës së ekstrudimit, ose nëse temperatura e matricës është shumë e ulët për të ruajtur fluiditetin e shkrirë, poliamidi mund të ngurtësohet në kanale të matricës. Për shembull, një ekstruder me shingle skrup që funksionon në 60 rpm me një matricë të ekstrudimit të dizajnuar për 40 rpm do të shtyjë shumë shkrirë në matricë, duke shkaktuar rrjedhën e kundërta dhe ngurtësimin. Shërbimi ynë i tërë në një vend e shmikon këtë: ne personalizojmë ekstrudet me shingle skrup dhe matricat e ekstrudimit si një çift, duke përputhur daljen e ekstrudimit (3-5 kg/h për shiritat me barrierë termike) me vëllimin e kanalit të rrjedhjes së matricës. Gjithashtu pajisim matricën e ekstrudimit me një sistem me shumë zona kontrolli të temperatës (e caktuar në 230-245°C për PA66), duke siguruar që shkrira të mbetet e fluidë dhe të mos ngurtësohet në matricë.
Gjatë kohës, mbetjet e poliamidit mund të grumbullohen në kanalët e rrjedhjes dhe në buzën e matricës së ekstrudimit, duke ngushtuar kalimin dhe në fund duke shkaktuar bllokim. Kjo ndodh kur prodhuesit përdorin agjentë pastrues të ashpër (të cilët lënë mbetje) ose kur anashkalohen zhmontimet e rregullta të matricës. Mbetjet e poliamidit janë veçanërisht të ngjiteshme kur ftohen, dhe nëse nuk hiqen, ato përzieren me masën e re të shkrirë dhe formojnë grumbulla të forta që bllokojnë matricën. Përvoja jonë tregon se matricat e ekstrudimit të pastra vetëm një herë në muaj janë 3 herë më të prirur të bllokohen sesa ato që pastrohen javore.
Hapi i parë për të zgjidhur bllokimet është përdorimi i granulave të pastër dhe me cilësi të lartë—dhe granulimi ynë me dy skrupa është zgjidhja. Ekstruduesit tanë me dy skrupa kanë një ndarës magnetik të integruar që heq impuritetet metalike dhe një filtrues të hollë që kap pluhurat dhe grimcat e pa shkrira. Si pjesë e shërbimit tonë të tipit 'një ndalje', furnizojmë këto granula direkt tek klientët, duke siguruar që janë të përputhshme me kalibret tona të ekstrudimit. Për klientët që tashmë kanë bllokime, rekomandojmë zëvendësimin e granulave me cilësi të ulët me të atyre të granuluara me dy skrupa—ky ndryshim i thjeshtë zgjidh 60% e problemeve me bllokimin e kalibreve të ekstrudimit brenda një jave.
Meqenëse vetëm ekstruduesit me një skrup mund të prodhojnë shiritat izolues termik, përputhja e tyre me matricën e ekstrudimit është kritike për zgjidhjen e bllokimeve. Nëse ndodh një bllokim për shkak të shpejtësisë ose temperaturës së papërputhur, ne i rregullojmë parametrat e parë të ekstruduesit me një skrup: ulim shpejtësinë në mënyrë që të përputhet me kapacitetin e matricës së ekstrudimit (p.sh., nga 50 rpm në 40 rpm) dhe rrisim temperaturën e matricës me 5-10°C për të shkrirë çdo poliamid të ngurtësuar. Ekstruduesit tanë me një skrup kanë një panel kontrolli dixhital që i lejon operatorëve të përshtatin këto parametra në kohë reale. Për bllokimet e rënda, ne zhbllokojmë matricën e ekstrudimit dhe përdorim agjentin tonë special pastrues (të dizajnuar për mbetje poliamidi) për të tretur depozitat—ky agjent është jo-korroziv, kështu që nuk dëmton sipërfaqet e sakta të matricës.
Pastrimi i rregullt është kyç për zgjidhjen dhe parandalimin e bllokimeve të matricës së ekstrudimit. Shërbimi ynë i integruar përfshin trajnimin e klientëve mbi mirëmbajtjen e duhur të matricës: pas 8-10 orëve prodhimi, ndalni ekstruzerën me një skrup, hiqni matricën e ekstrudimit dhe përdorni një furçë bakri (për të shmangur_scratching matricën) për të pastruar mbetjet sipërfaqësore. Çdo dy javë, kryeni një pastrim të thellë: lëreni matricën në agjentin e pastërimit tonë për 2 orë, pastaj larini me ujë të ngrohtë (80-90°C) dhe thaheni me ajër të komprimuar. Ne gjithashtu ofrojmë një listë kontrolli mirëmbajtjeje që gjurmon frekuencën e pastrimit dhe performancën e matricës—kjo i ndihmon klientët të zbulonin ngritjen e hershme të mbetjeve para se të bëhet bllokim.
Gjilpërët tanë të ekstrudimit janë të dizajnuar me porosi për të minimizuar bllokimet. Së bashku me gjilpërat standarde me kanale rrjedhjeje të ngushta dhe të mprehta, gjilpërat tona kanë kanale të zgjeruara (1,2 herë më të gjera se sa gjilpërat standarde) dhe kënde të rrumbullakosura (rreze ≥5 mm) për të zvogëluar rezistencën e shkrirjes dhe për të parandaluar grumbullimin e mbetjeve. Gjilpëra e gjilpëres—ku fillon zakonisht bllokimi—është e lustruar deri në një thellësi rugoziteti Ra 0,4 μm ose më pak, kështu që mbetjet nuk ngjiten lehtë. Ne gjithashtu shtojmë një "portë larjeje" të vogël në gjilpër: në rast se ndodhin bllokime të vogla, operatorët mund të injektojnë një sasi të vogël agjenti pastrues përmes kësaj porte pa e zhmontuar gjilpëren, duke kursyer kohë prodhimi.
Kur klientët ballafaqohen me bllokimet e matricës së ekstrudimit, inxhinierët tanë ofrojnë mbështetje në vend brenda 48 orëve. Ne inspektojmë tërë linjën e prodhimit – nga granulat e bërë me skrup të dyfishtë deri te ekstruderi me një skrup dhe matrica e ekstrudimit – për të identifikuar shkakun themelor. Për shembull, nëse një bllokim është shkaktuar nga një filtrues i dëmtuar i matrices, ne zëvendësojmë filtër-in me ato me precizion të lartë (150-mesh, të përputhshëm me matrices tanë) dhe testojmë linjën për të siguruar që nuk ka më bllotime. Gjithashtu, trajnojmë operatorët si të vërejnë shenjat e para të bllokimeve (p.sh., dalja e reduktuar e shiritave, trashësi jo uniforme) në mënyrë që të mund të ndërhyjnë para se të ndalojë prodhimi.
Si pjesë e shërbimit tonë të integruar, kryejmë kontrole tremujore të vijave të prodhimit të klientëve. Gjatë këtyre kontrollimeve, ne kontrollojmë kanalët e rrjedhjes të matricës së ekstrudimit për mbetje, saktësinë e temperaturës së ekstruduesit me skrup të vetëm, dhe cilësinë e granullave. Po ashtu kalibrojmë sensorët e temperaturës të matricës së ekstrudimit dhe rregullojmë shpejtësinë e ekstruduesit me skrup të vetëm nëse është e nevojshme. Këto kontrollime parandalojnë 90% të bllokimeve potenciale të matricës së ekstrudimit, ruajnë efikasitetin e prodhimit dhe zvogëlojnë pushimet.
Bllokimet e ekstrudimit nuk duhet të jenë një problem i vazhdueshëm për prodhuesit e shiritave me barrierë termike. Me dizajnim të optimizuar të matriçave të ekstrudimit, granulime me skah binjake, ekstrudera me skah të vetëm të përputhshëm dhe një shërbim të plotë, klientët mund të zgjidhin bllokimet ekzistuese dhe të parishtin ato të reja. Përvoja jonë prej 17 vjet në industrinë na ka mësuar që kyça për prodhimin e rrjedhshëm është integrimi – dhe ne e sjellim këtë integrim në çdo pjesë të shërbimit tonë, duke i ndihmuar klientët të fokusohen në prodhimin e shiritave me barrierë termike me cilësi të lartë, jo në riparimin e pajisjeve.
Lajme të nxehta 
POLYWELL është e specializuar në shirita termoizoluese PA66, duke ofruar granule poliamid, ekstrudera, mysafirë, makina të rrotullimit dhe shërbime gjithëpërfshirëse të personalizimit.
Qyteti Jinfeng, Qarku Zhangjiagang, Qyteti Suzhou, Prefektura Jiangsu, Kinia
Të drejta të autorit © 2024 Suzhou Polywell Engineering Plastics Co., Ltd Politika e privatësisë
EN
