Primerjalna analiza med enovretnim in dvovretnim ekstrudskim strojem razkriva temeljne razlike v načelih delovanja, zmogljivostih in primernih uporabah znotraj polimernega procesiranja. Enovretni ekstrudski stroji delujejo predvsem prek konvekcije, povzročene s trenjem med vrtečim se vretencem in nepomičnim ohišjem, z omejenimi mešalnimi sposobnostmi, vendar z relativno preprosto konstrukcijo in nižjimi stroški. Izjemni so pri preprostih nalogah, kot so izdelava profilov, proizvodnja pločevin in osnovno mešanje, kjer se prednost daje ustvarjanju visokega tlaka in neprekinjenemu izhodu namesto intenzivnemu mešanju. Nasprotno pa dvovretni ekstrudski stroji, še posebej tisti s sosednjima vretenoma, ki se vrtita v isto smer, zagotavljajo črpanje s pozitivnim premikom, odlično mešanje s številnimi konfiguracijami mešalnih blokov ter izvrstne sposobnosti odstranjevanja hlapnih snovi. Ti stroji prevladujejo pri uporabah, ki zahtevajo intenzivno mešanje, kot so proizvodnja masterbatcha, legiranje, razvoj napolnjenih spojin in reaktivna ekstruzija. Delovne razlike vključujejo bistveno višji specifični vhod energije pri dvovretnih sistemih, večjo prilagodljivost z modularnimi oblikami vretenca in ohišja ter navadno nižje ustvarjanje tlaka na iztoku. Pri procesnih obravnavah imajo enovretni ekstrudski stroji prednost pri termično občutljivih materialih zaradi bolj napovedljive strižne obremenitve, medtem ko dvovretni sistemi omogočajo nadzor nad porazdelitvijo časa zadrževanja. Ekonomski dejavniki močno vplivajo na izbiro: enovretni ekstrudski stroji ponujajo približno 40–60 % nižja kapitalska vlaganja in splošno nižje stroške vzdrževanja, medtem ko dvovretni sistemi dodajo vrednost prek fleksibilnosti formulacij in učinkovitosti proizvodnje pri kompleksnih spojinah. Sodobni tehnološki razvoji so zožili razlike v zmogljivostih s naprednimi oblikami enovretnih sistemov, ki vključujejo mešalne elemente in barierne letve, medtem ko proizvajalci dvovretnih sistemov nadaljujejo izboljševati specifično učinkovitost energije in odpornost proti obrabi. Optimalna izbira temelji predvsem na zahtevah procesa: enovretni ekstrudski stroji zadostujejo za homogene polimere in preproste zmesi, medtem ko postanejo dvovretni sistemi nujni za heterogene formule, ki zahtevajo disperzivno in distribucijsko mešanje, odstranjevanje hlapnih snovi ali kemijske reakcije med procesiranjem. Mnoge sodobne proizvodne ustanove uporabljata obe tehnologiji, pri čemer vsako dodelita aplikacijam, ki najbolje izkoristijo njune notranje prednosti.