Izvlečni orodni vložek je zadnja in verjetno najpomembnejša komponenta izvlečnega stroja, kjer dejansko poteka oblikovanje plastičnega izdelka. Gre za natančno zasnovan blok, ki je ponavadi izdelan iz visokovredne orodne jeklene kakovosti, kot je P20 ali H13, kaljen, popuščen in poliran do zrcalnega sijaja. Naloga vložka je sprejeti homogeno, pod tlakom stisnjeno raztaljeno maso iz izvlečnega stroja ter jo pretvoriti v neprekinjen tok z določenim dvodimenzionalnim presekom. Notranja tokovna pot oziroma razvodna komora znotraj vložka je zasnovana na osnovi principov mehanike tekočin, da se zagotovi, da raztaljena polimerna masa doseže ustnice vložka z enakomerno hitrostjo in tlakom po celotnem izhodnem preseku. To je bistveno za preprečevanje težav, kot so neenakomerna debelina stene ali pojav »bambojanja«. Oblika mora upoštevati tudi materialno specifične lastnosti, predvsem razširjanje vložka – tendenco viskoelastične raztaljene mase, da se razširi takoj po izstopu iz vložka zaradi sprostitve notranjih napetosti. Zato odprtina vložka pogosto ni točna kopija končnega želenega profila, temveč je nekoliko manjša in drugače razmerjena. Pri zapletenih profilih je vložek lahko razdeljen na več plošč, kar olajša obdelavo in vzdrževanje. Delovanje plastičnega izvlečnega vložka neposredno določa dimenzijsko stabilnost, površinsko gladkost in splošno kakovost izvlečenega profila, kar naredi njegovo oblikovanje in izdelavo izjemno specializirano umetnost, ki združuje empirično znanje z naprednim programskega opreme za simulacije.