Material iztisnega orodja je pomemben dejavnik pri procesih iztiskanja plastičnih in aluminijastih profilov, saj orodje daje končno obliko raztaljenemu materialu. Izbira materiala za orodje je odvisna od zahtev glede odpornosti proti obrabi, možnosti poliranja, strukturne trdnosti pri visokih temperaturah in včasih tudi odpornosti proti koroziji. Pri iztiskanju plastičnih profilov, zlasti inženirskih polimerov, kot je steklovklačeni PA66, ki se uporablja za toplotne pregrade, se orodja skoraj vedno izdelujejo iz visoko kakovostnega orodnega jekla. Pogoste izbire so AISI P20 in H13 (kromirano vroče orodno jeklo). H13 posebej cenimo zaradi odlične kombinacije vroče trdote, odpornosti proti obrabi in žilavosti, kar je bistveno za zdrževanje abrazivne narave steklovklačenih spojin. Ravnine iztiska in ključne površine tokov se pogosto kalijo in žarimo, da dosežejo visoko površinsko trdoto, navadno med 48–52 HRC. Po obdelavi se te površine natančno politirajo do zrcalnega sijaja, pogosto do končne hrapavosti 8–16 mikronov na palec, da se zmanjša trenje in prepreči zagozdenje materiala, ki bi lahko povzročilo degradacijo in površinske napake na iztisku. Pri aluminijastem iztiskanju, ki vključuje veliko višje tlake in temperature, so standardni dušičena jekla, kot je H13, pri čemer postopek dušičenja ustvari izjemno trdo, obrato-odporno površinsko plast. Vitalno pomenijo celovitost, toplotna stabilnost in površinska obdelava materiala iztisnega orodja, saj se vsaka obraba ali deformacija neposredno prenese na vsak meter iztisnjenega profila, kar vpliva na dimenzijsko natančnost, kakovost površine in končno zmogljivost izdelka.