Matica pri ekstrudiranju za trakove iz poliamida za toplotne prekinitve | POLYWELL

Kalup pri ekstruziji je bistveno orodje, ki določa osnovni namen procesa: ustvariti neprekinjen predmet z določenim, stalnim prečnim profilom. To je točka preobrazbe, kjer amorfna, visokotlačna raztaljena masa iz ekstruderja dobi končno obliko. Vloga kalupa je večplastna. Prvič mora zdržati hude obratovalne pogoje, vključno z visokimi temperaturami (pogosto 200–300 °C za plastične mase) in intenzivnimi tlaki. Drugič, njegova notranja geometrija mora biti zasnovana tako, da premaga izzive toku raztaline. Postopek načrtovanja vključuje napovedovanje in kompenzacijo viskoelastičnega vedenja polimerov, predvsem razširjanje iz kalupa (die swell). Zato je odprtina kalupa praviloma manjša in drugačne oblike kot želeni končni profil. Notranja pot toka mora biti racionalizirana, da se izognemo slepim točkam, kjer se material lahko zastoji in poslabša, ter mora razdeliti raztalino tako, da zapušča ustnice kalupa enakomerno. Pri preprostem listnem kalupu gre za razdelilnik oblike obešalnika (coat-hanger manifold); pri kompleksnem profilu pa je kanal toka posebej zasnovan volumen. Natančno obdelavo, visoko kakovostno jeklo in zrcalno poliranje kalupa usmerja edina cilj: proizvesti ekstrudat, ki zahteva minimalno dodatno obdelavo in dosledno izpolnjuje vse dimenzijske, estetske in funkcionalne specifikacije. Kalup je, ne pretiravajoč, najpomembnejša komponenta za uspeh in kakovost ekstruzijskega procesa.