dodávateľ výťažok, Vysokokvalitná výťažková matrica pre presné výrobné procesy

Energetická účinnosť a dlhoväčnosť moderných architektonických návrhov závisia významne od teplovej izolačnej prúžky. POLYWELL sa sústreďuje na výrobu vysoce kvalitných extrúznych líšti, ktoré umožňujú klientom vyrábať kompliantné a správne rozmerné teplové izolačné prúžky. Tieto prúžky, ktoré sa používajú v oknách, dverách a ohradách, vyžadujú líšte s vysokou presnosťou na kompenzáciu stahovania surového materiálu.

Problémy, ktoré nastupujú počas výroby extrúznych líšti

Termické prelomové pásy sa vyrábajú tak, že sa používajú surowé hrbaviny, za čím je úbytok, ktorý je obojživoteľne prirodzený a kľúčovou súčasťou špecifikácií konečného produktu. POLYWELL si urobilo za úlohu vyriešiť tento problém tým, že nezáleží len na meraniach poskytnutých nákupcomi, ale tiež brať do úvahy rôzne aspekty ovplyvňujúce výrobu pásu.

Správanie každého materiálu: Kľúčové aspekty v produkcií termických prelomových pásov

Každý materiál použitý na termický prelomový pás má definovanú charakteristiku úbytku, ktorá môže byť škodlivá pre formu počas výrobného procesu, ak je zanedbaná. POLYWELL si vyvinulo dostatočné skúsenosti a výskum, aby poskytlo špecifické úpravné pomery pre presné medzery.

Zohľadnenie nízkej teploty formy: Úpravy pre správne zostavenie formy

Dáta o studenej spracovke pre formy by mali byť zväčšené s cieľom započítať zmenšenie. Nepodarilo sa dostať rozmery do tvaru by mohlo ovplyvniť konečnú kvalitu časti, ktorá sa zamýšľa na tepelné prerušovače, čo je mimoriadne dôležité, pretože vyžaduje určitú úroveň skúsenosti.

Formy na extrúziu pre tepelné prerušovače: Čo by ste mali vedieť

POLYWELL je inovatívna spoločnosť, ktorá vyrábia tepelné prerušovače a ponúka tri primárne typy foriem. Sú to:

1. Základné formy: Tieto sú veľmi dôležité pri určovaní kvality pások, pretože tvoria ich základ. Musí sa dať pozor na kalibráciu foriem, aby počas procesu extrúzie nedochádzalo ku chybám.

2. Injekčné formy: Tieto injekčné formy slúžia na reprodukciu zložitých dizajnov a vzorov, ak také objednávka vyžaduje. Takéto forme sa používajú na komplexné dizajny a vzory, čo znamená, že budú mnohem presnejšie ako lacné PRC vyrobené extrúzie.

3. Kompozitné formy: Tieto formy sú integrované ako zmes oboch základných a iniekčných foriem kvôli špeciálnym požiadavkám, ktoré si zákazníci môžu prajúť.

Prečo je dôležité, aby ste mali skúsenosti v výrobe foriem

Návrh extrúznymi formami je rovnako umelcovský ako vyšetrovací, schopnosť urobiť nenávidenú úpravu pomeru materiálu pridávaním alebo znížením musí plynieť z rokov fyzickej práce, ako je známe u POLYWELL. Ich manuálna práca je doplnená technológiou a znalosťou odvetvia, aby sa splnili požadované štandardy.