Piestová strihačka na polyamidové tepelne izolačné profily | Presné strihanie

Všetky kategórie
POLYWELL strihací stroj: Presné strihanie pre výrobu polyamidového tepelne izolačného pásu

POLYWELL strihací stroj: Presné strihanie pre výrobu polyamidového tepelne izolačného pásu

Táto stránka patrí spoločnosti POLYWELL, poskytovateľovi s viac ako 15-ročnou skúsenosťou v oblasti riešení pre tepelné izolácie z polyamidu, ktorá ponúka strihacie dies šité na mieru pre presné strihanie polyamidových pásov. Strihací nástroj zabezpečuje čisté rezy v súlade s toleranciami (v súlade s pochvalou pána Paola Celaniho: „dobré dies so veľkosťami v rámci tolerancie“), čím sa zachováva kvalita pásov. POLYWELL poskytuje komplexnú podporu: technické odporúčania pre nastavenie parametrov strihu vzhľadom na tuhosť polyamidu, trvalé školenie pracovníkov a servis na mieste za účelom riešenia prevádzkových problémov. Okrem toho ponúka služby Design for Manufacturing (DFM) na integráciu strihacieho dies do existujúcich výrobných linky pre polyamidové pásy. Šesťkrokový proces spolupráce (nahratie výkresu → cenová ponuka → prispôsobenie → výroba → dodanie) zabezpečuje, že výrobcovia dostanú šité na mieru riešenia strihacích dies, podložené dôverou klientov (napr. pozitívne spätné väzby pána Robina o výkone pásov).
Získajte cenovú ponuku

Výhody produktu

Vysokorýchlostný prevádzkový režim pre nepretržitý tok

Naše rezačky sú navrhnuté tak, aby zodpovedali vysokému výkonu moderných extrudérov, a pracujú pri vysokých rýchlostiach bez straty presnosti. Táto schopnosť zabraňuje vzniku úzkeho hrdla v výrobnej linke a umožňuje extrudérovi pracovať v optimálnom režime. Vysokorýchlostná a spoľahlivá prevádzka je nevyhnutná na udržanie celkovej efektívnosti linky a dosiahnutie cieľových výrobných objemov pre profily tepelných izolácií.

Súvisiace produkty

Die-cutter, v kontexte spracovania plastov a polymérov, je stroj používaný na strihanie, vystrihávanie alebo tvarovanie tvarov z plastových dosiek, fólií alebo niekedy aj mäkších extrudovaných profilov pomocou kalenej nástroja známeho ako „die“. Proces zahŕňa pretláčanie nástroja, ktorý má ostrý, nožový profil požadovaného tvaru, cez materiál pomocou hydraulického alebo mechanického tlaku. Toto sa líši od pílenia alebo frézovania a je vysokej účinnosti pri výrobe veľkého množstva identických dielov. Existuje niekoľko typov die-cuttingu, vrátane plošného (flatbed), pri ktorom je materiál umiestnený na rovinný povrch a nástroj je stlačený zhora, a rotačného (rotary), pri ktorom sa valcovitý nástroj otáča proti podpernému valcu, čo je ideálne pre nepretržité pásky pružného materiálu. Samotné nástroje môžu byť vyrábané na mieru z ocele s vysokou tvrdosťou pre dlhú životnosť pri sériovej výrobe, alebo z lacnejších, ostrejších materiálov pre kratšie série. Die-cutting je známy svojou rýchlosťou, konzistentnosťou a schopnosťou vytvárať komplexné tvary jediným zdvihom. Jeho použitie je však zvyčajne obmedzené na mäkšie, pružnejšie plasty alebo netkané textílie, pretože strihanie tuhých, sklenenými vláknami plnených polymérov, ako napríklad PA66 GF30, by rýchlo zaoblilo rezné hrany a nebolo by ekonomicky výhodné. Pri výrobe komponentov pre systémy tepelných izolácií sa die-cutting môže použiť na výrobu tesnení, tesniacich krúžkov alebo ochranných fólií z materiálov ako EPDM, silikón alebo PVC. Kľúčovými výhodami sú mimoriadne vysoká priepustnosť a minimálna šírka rezu (strata materiálu), čo ho robí ekonomickou voľbou pre určité sekundárne operácie s vysokým objemom v rámci širšieho výrobného procesu zameraného na výrobu kompletných izolovaných okenných systémov.

Často kladené otázky

Aké bezpečnostné funkcie má rezací blok?

Rezacia oblasť je úplne krytá bezpečnostnými dverami s bezpečnostným zámkom, ktoré zastavia stroj pri ich otvorení. Rezací nôž je uzavretý a stroj je vybavený dvojručným ovládaním alebo svetelnou záclonou počas nastavovania a údržby, čo zabezpečuje bezpečnosť obsluhy. Tlačidlá núdzového zastavenia sú ľahko prístupné. Tieto funkcie chránia personál pred rýchlo sa pohybujúcimi časťami a ostrým rezným nástrojom.

Súvisiace články

Ako vybrať materiál teploizolačných pások pre okná a dvere?

18

Nov

Ako vybrať materiál teploizolačných pások pre okná a dvere?

POLYWELL vás príde navodiť pri výbere najlepších materiálov pre teploizolačné pásky v oknách a dverách. Zabezpečte optimálnu izoláciu a energetickú účinnosť s profilmi na báze PA66GF25.
Zobraziť viac
Prečo potrebujete kompletnú službu (celkové riešenia)

30

Dec

Prečo potrebujete kompletnú službu (celkové riešenia)

Zistite, prečo je služba POLYWELL pod jednou strelou nevyhnutná pre vaše projekty plastovej extrúzie. Od výberu suroviny po konečné výrobu ponúkame komplexné podpory pre teplové prerušovače a vlastné profily.
Zobraziť viac
Maximálna účinnosť rezných strojov na výrobu tepelných pásov

30

Dec

Maximálna účinnosť rezných strojov na výrobu tepelných pásov

POLYWELL ponúka pokročilé stroje na rezanie pásov s tepelným prerušením pre presnú, efektívnu a bezpečnú výrobu, ktorá spĺňa rôzne priemyselné potreby a zvyšuje výrobnú účinnosť.
Zobraziť viac
Efektívne navijacie stroje pre optimalizovanú obsluhu tepelných izolačných pruhov

28

Mar

Efektívne navijacie stroje pre optimalizovanú obsluhu tepelných izolačných pruhov

Objavte význam efektívnych navijacích strojov pri spracovaní tepelných izolačných pruhov, optimalizujúc ich kvalitu izolácie a produkčnú účinnosť inovatívnymi materiálmi ako granuly PA66GF25 a recyklovaný PA66.
Zobraziť viac

hODNOTENIE ZÁKAZNÍKOV

Emma Johnson

Bezpečnostné funkcie, vrátane úplného krytu a zámkov, nám poskytujú absolútny pokoj. Navyše užívateľské rozhranie je jednoduché a intuitívne, čo umožňuje novým operátorom rýchlo získať potrebné zručnosti. Dobre navrhnutý stroj, ktorý kládzie dôraz na bezpečnosť aj prevádzkovú jednoduchosť.

Kontaktujte nás

Meno
Email
Mobil
Správa
0/1000

Súvisiace Vyhľadávanie

Presný pohyblivý rez pre čisté, bezhrotové konce

Presný pohyblivý rez pre čisté, bezhrotové konce

Naše rezacie stroje využívajú presný systém pohyblivého rezu, ktorý je synchronizovaný s nepretržitým pohybom extrudovaného profilu. Táto technológia zabezpečuje dokonale kolmý, čistý a bezhrotový rez každej jednotlivky bez nutnosti zastaviť výrobnú linku. Čistý rez je nevyhnutný pre dosiahnutie tesného, spojitého spojenia pri montáži viacerých profilov do dlhých hliníkových profilov, čím sa predchádza vzniku medzier, ktoré by mohli ohroziť integrity tepelnej bariéry.
Programovateľné riadenie dĺžky pre maximálny výkon

Programovateľné riadenie dĺžky pre maximálny výkon

Vybavené programovateľným logickým regulátorom PLC ponúkajú naše rezacie zariadenia vysoko presnú a nastaviteľnú kontrolu dĺžky. Operátori môžu nastaviť presnú dĺžku rezu podľa požiadaviek výroby, čím sa minimalizuje odpad materiálu spôsobený chybami v dĺžke. Táto presnosť je kľúčová pre optimalizáciu spotreby materiálu, zníženie nákladov a zabezpečenie, že každý profil bude splňovať presné špecifikácie potrebné pre montážny proces zákazníka.
Vysokorýchlostný prevádzkový režim pre nepretržitý tok

Vysokorýchlostný prevádzkový režim pre nepretržitý tok

Navrhnuté tak, aby vyhovovali vysokému výkonu moderných extrudérov, naše rezacie stroje pracujú pri vysokých rýchlostiach bez straty presnosti. Táto schopnosť predchádza vzniku úzkeho hrdla vo výrobnej linke a umožňuje extrudérovi pracovať v optimálnom tempore. Vysokorýchlostný a spoľahlivý prevádzkový režim je nevyhnutný pre udržanie celkovej efektívnosti linky a dosiahnutie plánovaných výrobných objemov tepelných izolátorov.
Dopyt Dopyt Email Email WhatsApp WhatsApp Wechat Wechat
Wechat
TOPTOP

Súvisiace Vyhľadávanie