Die-cutter, v kontexte spracovania plastov a polymérov, je stroj používaný na strihanie, vystrihávanie alebo tvarovanie tvarov z plastových dosiek, fólií alebo niekedy aj mäkších extrudovaných profilov pomocou kalenej nástroja známeho ako „die“. Proces zahŕňa pretláčanie nástroja, ktorý má ostrý, nožový profil požadovaného tvaru, cez materiál pomocou hydraulického alebo mechanického tlaku. Toto sa líši od pílenia alebo frézovania a je vysokej účinnosti pri výrobe veľkého množstva identických dielov. Existuje niekoľko typov die-cuttingu, vrátane plošného (flatbed), pri ktorom je materiál umiestnený na rovinný povrch a nástroj je stlačený zhora, a rotačného (rotary), pri ktorom sa valcovitý nástroj otáča proti podpernému valcu, čo je ideálne pre nepretržité pásky pružného materiálu. Samotné nástroje môžu byť vyrábané na mieru z ocele s vysokou tvrdosťou pre dlhú životnosť pri sériovej výrobe, alebo z lacnejších, ostrejších materiálov pre kratšie série. Die-cutting je známy svojou rýchlosťou, konzistentnosťou a schopnosťou vytvárať komplexné tvary jediným zdvihom. Jeho použitie je však zvyčajne obmedzené na mäkšie, pružnejšie plasty alebo netkané textílie, pretože strihanie tuhých, sklenenými vláknami plnených polymérov, ako napríklad PA66 GF30, by rýchlo zaoblilo rezné hrany a nebolo by ekonomicky výhodné. Pri výrobe komponentov pre systémy tepelných izolácií sa die-cutting môže použiť na výrobu tesnení, tesniacich krúžkov alebo ochranných fólií z materiálov ako EPDM, silikón alebo PVC. Kľúčovými výhodami sú mimoriadne vysoká priepustnosť a minimálna šírka rezu (strata materiálu), čo ho robí ekonomickou voľbou pre určité sekundárne operácie s vysokým objemom v rámci širšieho výrobného procesu zameraného na výrobu kompletných izolovaných okenných systémov.