Поможем вам выбрать экструдер для термических разрывных полос PA66

На китайском рынке существует множество экструзионных машин для пластика: некоторые для профилей, некоторые для труб, некоторые для листов и так далее.
Если вы хотите производить терморазрывные полосы из ПА66, то вам нужно выбрать специальный экструдер для терморазрывных полос ПА66.

Во-первых, проверьте винт экструдера — он должен быть одновинтовым.
Одновинтовые экструдеры主要用于 экструзии пластмасс для труб, пластин, профилей и так далее.
Двухвинтовые экструдеры широко применяются для физического и химического модифицирования основных смол, таких как наполнение, армирование, увеличение прочности, реактивная экструзия и т.д.

Во-вторых, проверьте материал винта машины.
В зависимости от различных материалов и методов обработки винты машин можно разделить на несколько типов, таких как нитридованный винт, гальванический винт, односплавный винт и двухсплавный винт.
Поскольку сырье для термического разрывного полоса PA65 содержит стекловолокно, а стекловолокно очень твердое, оно может изнашивать машинные винты. Поэтому при выборе машинных винтов следует особое внимание уделять материалу.
Правильный материал винта улучшит пластификацию материала PA66GF25 и увеличит срок службы винта.
Неправильный материал винта сократит срок его службы.

Третье, проверьте соотношение длина/диаметр (L/D).
Соотношение L/D — это отношение длины машинного винта к его диаметру.
Если соотношение L/D слишком велико, время пребывания материала PA66GF25 при высоких температурах увеличится, что может легко вызвать тепловое разложение. Кроме того, это также увеличит гибкость отклонения головки винта, что приведет к эксцентричности винта и неравномерному зазору, а также может вызвать задир между винтом и гильзой.
Если соотношение L/D слишком мало, материал PA66GF25 не может быть равномерно перемешан, и качество пластификации будет плохим, что приведет к трудностям при производстве полос.
Выбор соотношения L/D винта должен основываться на свойствах сырья и требованиях к качеству продукции.

Четвертое, проверьте коэффициент сжатия.
Коэффициент сжатия — это отношение глубины канала зоны подачи к глубине канала зоны дозирования.
Коэффициент сжатия влияет на количество тепла и давления, которые применяются к материалу PA66GF25.
Если коэффициент сжатия неверен, будет слишком много трения, давления и тепла, и материал PA66GF25 может деформироваться, что приведет к некачественным термическим разрывным полосам PA66.

Пятое, проверьте коэффициент редукции.
Коэффициент редукции редуктора является важным фактором, который может влиять на производительность и эффективность механической системы.
Общее правило гласит, чем больше коэффициент передачи, тем ниже выходная скорость редуктора, но это потребует больше энергии и увеличит размеры и вес машины. С другой стороны, чем меньше коэффициент передачи, тем выше выходная скорость редуктора, но он потребляет меньше энергии и уменьшает размеры и вес машины.
Поэтому при выборе редуктора размер коэффициента передачи должен определяться в соответствии с фактическими требованиями применения для достижения наилучшей производительности и эффективности.

Шестое, проверьте режим передачи.
Существует два распространенных режима передачи в экструдерах: прямой привод и ременной привод.
Для ременного привода он более широко используется в области пластиковых экструдеров благодаря простой конструкции и низкой стоимости. Кроме того, из-за скольжения ремня по шкиву этот режим передачи также может защищать другие компоненты, когда машина перегружена.
Для режима прямого привода, благодаря его характеристике высокой передаточной эффективности и без потерь передачи, даже двигатели низкой мощности могут удовлетворять требованиям работы машины. Таким образом, этот тип передачи более энергоэффективен и экономичен. Его недостатки включают высокую стоимость, высокие требования к точности изготовления и установки.

Седьмое, проверьте двигатель.
Существует два распространенных типа двигателей. Один - трехфазный асинхронный двигатель, другой - сервопривод.
Трехфазный асинхронный двигатель используется с ременным приводом. Сервопривод используется с прямым приводом.
Для трехфазных асинхронных двигателей:
Их преимущества - простая конструкция, низкая цена и хорошая работоспособность.
Недостатки - сложная регулировка скорости, высокий пусковой ток и большие эксплуатационные потери.
Для сервопривода:
Преимущества включают высокую точность перемещения, энергосбережение, точное закрытое контурное управление, широкий диапазон скоростей и хорошую надежность системы.
Недостатком является их высокая цена.
Особенно когда вы хотите производить термические разрывы с очень сложными формами, необходимо запускать экструдер на низкой скорости и поддерживать стабильную скорость даже при низких оборотах. Трехфазные асинхронные двигатели не могут гарантировать стабильную скорость работы на низких оборотах, поэтому в данном случае servo-двигатели являются лучшим выбором.

Восьмое, проверьте прибор контроля температуры.
Известные бренды приборов контроля температуры включают OMRON, RKC, HONEYWELL, JUMO и другие.

Если вы не знаете, как выбрать правильный экструдер для полимерных термоизоляционных полос, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам, мы предоставим именно подходящий экструдер для вас.
Такой экструдер был проверен клиентами и рынками по всему миру.