Терморазрывные алюминиевые профили и решения с полимерными вставками

Все категории

Терморазрывные алюминиевые профили POLYWELL: решения и поддержка с использованием полипропиленовых вставок

Эта страница от POLYWELL посвящена решениям для терморазрывных алюминиевых профилей, предлагая специализированные полипропиленовые вставки и сопутствующее производственное оборудование. Опыт компании превышает 15 лет, она предоставляет полипропиленовые вставки, оптимизированные для терморазрывных алюминиевых профилей (обеспечивающие хорошую теплоизоляцию и точную стыковку), а также сырьё, экструдеры и формы для производства вставок. В материале содержится техническая информация по согласованию полипропиленовых вставок с терморазрывными алюминиевыми профилями — например, корректировка размеров вставок в соответствии с допусками профилей (как отметил г-н Паоло Челани, высоко оценивший точность матриц). Услуги DFM позволяют прогнозировать риски производства, а выездные специалисты решают производственные проблемы на месте. Отзывы клиентов (например, пожелание г-на Тиаго развивать совместно с POLYWELL дополнительное оборудование) подтверждают доверие, а шестиступенчатый рабочий процесс гарантирует бесперебойную поставку полипропиленовых вставок для терморазрывных алюминиевых профилей.
Получить предложение

Преимущества продукта

Превосходная структурная целостность и несущая способность

Наши терморазрывы разработаны не только для теплоизоляции, но и для обеспечения высоких показателей прочности конструкции. Изготовленные из прочных материалов, таких как PA66 GF25, они обеспечивают исключительную механическую прочность и устойчивость. Это гарантирует, что теплоизолированный алюминиевый профиль способен выдерживать значительные ветровые нагрузки, поддерживать вес крупных стеклянных панелей и противостоять напряжениям при повседневной эксплуатации без ущерба для безопасности или функциональности окон, дверей или фасадных систем.

Сопутствующие товары

Теплоразрывные алюминиевые профили — это экструдированные алюминиевые секции, оснащённые интегрированным тепловым барьером, что делает их ключевым элементом энергоэффективных оконных и фасадных систем. Стандартный алюминий, хотя и прочен и долговечен, является отличным теплопроводником (~160 Вт/м·К), из-за чего он создаёт значительный тепловой мост, если простирается от внутренней части здания к внешней. Технология теплового разрыва решает эту проблему путём разделения внутренних и внешних алюминиевых частей с помощью прочной полимерной вставки, обычно изготовленной из полиамида 66, армированного стекловолокном (25–30%). Эта вставка механически фиксируется в алюминиевых профилях методом «заливки и удаления перемычки», при котором алюминий сначала экструдируется с каналом, затем в него заливается термополимер, после чего удаляется соединяющая алюминиевая перемычка, либо методом «вальцовки» для определённых систем. Получаемый профиль демонстрирует значительно сниженное значение коэффициента теплопередачи U, поскольку проводящий путь прерывается низкотеплопроводным полимером (~0,3 Вт/м·К). Такие профили должны тщательно проектироваться для выдерживания статических нагрузок, включая ветровое давление, проникновение воды и эксплуатационные усилия для окон и дверей, одновременно сохраняя целостность теплового барьера. Полиамидное ядро обеспечивает достаточную прочность на сдвиг для передачи этих нагрузок между внутренними и внешними алюминиевыми половинками. Использование таких профилей необходимо для соответствия современным строительным нормам по энергоэффективности, предотвращения конденсации на внутренних рамах, повышения комфорта occupants и получения сертификатов устойчивого строительства. Они широко применяются в коммерческом и высокопроизводительном жилищном строительстве по всему миру, представляя собой важное сочетание материаловедения и архитектурного инжиниринга для преодоления присущих металлическим каркасам тепловых ограничений.

Часто задаваемые вопросы

Можно ли использовать терморазрывы при модернизации существующих алюминиевых систем?

Хотя терморазрывы в первую очередь предназначены для нового строительства, их можно применять и в некоторых случаях модернизации. Обычно это предполагает изготовление новых профилей с терморазрывом для замены старых. Значительная экономия энергии и повышение комфорта зачастую оправдывают такие инвестиции. Наша экспертиза поможет выявить подходящие возможности для модернизации и предоставить соответствующие решения с использованием полос.

Связанные статьи

Как гранулы PA66GF25 улучшают теплоизоляционные свойства?

28

Mar

Как гранулы PA66GF25 улучшают теплоизоляционные свойства?

Изучите возможности теплоизоляции гранул PA66GF25, фокусируясь на роли армирования стекловолокном и низкой теплопроводности. Узнайте о их структурной устойчивости, сравнительной производительности по отношению к стандартным пластикам и применениях в теплоизоляции окон для повышения энергоэффективности.
СМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ
Как веточная машина может улучшить рабочий процесс производства терморазрыва

28

Jul

Как веточная машина может улучшить рабочий процесс производства терморазрыва

Изучите, как автоматизация веточных машин оптимизирует рабочие процессы терморазрыва, повышает эффективность производства и снижает затраты на рабочую силу при производстве полос PA66 GF30. Откройте ключевые преимущества, такие как непрерывная обработка катушек, точное инженерное решение и современные системы для оптимального производства.
СМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ
Выбор подходящего режущего станка для точных терморазрывных полос

10

Jun

Выбор подходящего режущего станка для точных терморазрывных полос

Узнайте о значимости материалов терморазрывных полос, таких как PA66 GF30 и Nylon 66 GF25, в теплоизоляции окон, а также о достижениях в технологии резки. Узнайте, как свойства материалов влияют на выбор станка для резки, и изучите ключевые технологические особенности эффективного производства терморазрывных полос.
СМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ
Уход за намоточным станком для линий термического разрыва

29

Aug

Уход за намоточным станком для линий термического разрыва

Повысьте эффективность и сократите время простоя благодаря профессиональным советам по обслуживанию намоточных станков в линиях термического разрыва. Обеспечьте максимальную производительность — загрузите свой бесплатный контрольный список уже сейчас.
СМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ

оЦЕНКА КЛИЕНТА

Дакота

Высокая точность размеров этих полос обеспечивает идеальную посадку в наши алюминиевые профили. Процесс профилирования методом холодной гибки создаёт прочное и надёжное соединение между алюминием и полиамидом. Мы полностью уверены в структурной целостности конечного композитного профиля.

Получите бесплатную котировку

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Имя
Название компании
Сообщение
0/1000
Проверенное решение для устранения тепловых мостиков

Проверенное решение для устранения тепловых мостиков

Наши терморазрывы из полиамида разработаны для эффективного решения проблемы тепловых мостов в алюминиевых профилях. Благодаря установке нашей высокопрочной вставки с низкой теплопроводностью создаётся непрерывный тепловой барьер, который значительно снижает теплопередачу между внутренней и внешней сторонами. Это приводит к заметному повышению энергоэффективности зданий, устранению холодных зон и конденсации влаги внутри помещений, а также к повышению общего комфорта occupants, что делает данный элемент важной составляющей современного устойчивого строительства
Высокая структурная целостность

Высокая структурная целостность

Помимо теплоизоляции, наши терморазрывы спроектированы как важные несущие элементы конструкции. Они изготовлены из прочного материала PA66 GF25, обеспечивающего исключительную механическую прочность и устойчивость. Это гарантирует, что теплоизолированный алюминиевый профиль способен выдерживать значительные ветровые нагрузки, поддерживать вес крупных стеклянных панелей и ежедневные эксплуатационные воздействия без ущерба для безопасности или функциональности оконной, дверной или фасадной системы
Улучшенные акустические изоляционные свойства

Улучшенные акустические изоляционные свойства

Наши терморазрывные ленты способствуют улучшению акустической изоляции за счёт гашения вибраций и снижения передачи звука через алюминиевый каркас. Полиамидный материал создаёт разрыв в пути распространения звука, помогая формировать более тихую и спокойную внутреннюю среду за счёт уменьшения внешнего шумового загрязнения. Эта дополнительная характеристика всё больше ценится при строительстве жилых и коммерческих зданий в городских районах или зонах с высоким уровнем шума
Запрос Запрос Электронная почта Электронная почта Whatsapp Whatsapp Wechat Wechat
Wechat
ВЕРХВЕРХ

Связанный поиск