Частицы PA66, представляющие собой базовую форму полиамида 66 без армирования, широко используются в различных производственных процессах благодаря отличному сочетанию механических, термических и химических свойств. Эти частицы обычно имеют полукристаллическую структуру, обеспечивая высокую прочность, ударную вязкость и устойчивость к износу и истиранию. Ключевые характеристики включают предел прочности при растяжении 80–90 МПа, удлинение при разрыве 10–50% и температуру плавления около 260 °C, а также температуру тепловой деформации около 90 °C при 1,82 МПа. Обработка частиц осуществляется методами литья под давлением, экструзии или выдувного формования с рекомендуемой температурой расплава 270–290 °C и температурой формы 80–100 °C для обеспечения оптимальной кристаллизации и минимизации усадки (обычно 1,0–1,5%). Поскольку PA66 является гигроскопичным материалом, частицы необходимо сушить при температуре 80–100 °C в течение 2–4 часов, чтобы избежать гидролиза в процессе переработки, который может привести к снижению молекулярной массы и ухудшению механических характеристик. Области применения разнообразны: шестерни, подшипники и электрические разъёмы в автомобильной промышленности, товарах народного потребления и текстильной отрасли, где важны низкое трение, хорошая электрическая изоляция и устойчивость к углеводородам. Влияние таких факторов окружающей среды, как поглощение влаги и чувствительность к УФ-излучению, компенсируется добавлением стабилизаторов тепла или антигидролитических агентов. Вопросы переработки и устойчивого развития становятся всё более важными; частицы PA66 подлежат переработке, но требуют тщательного управления для сохранения их свойств. В целом, частицы PA66 представляют собой универсальную основу для производства инженерных деталей, ценящихся за технологичность и надёжность в условиях умеренных и повышенных нагрузок, и часто модифицируются наполнителями или добавками для удовлетворения конкретных требований в различных культурах и регионах.