A distinção entre extrusoras de parafuso simples e duplo parafuso representa uma divisão fundamental na tecnologia de processamento de polímeros, cada uma com princípios operacionais distintos, vantagens e domínios de aplicação ideais. As extrusoras de parafuso simples operam principalmente por convecção induzida por arraste, onde o atrito entre o parafuso rotativo e o cilindro estacionário transporta, derrete e bombeia o material. Esse mecanismo relativamente simples resulta em máquinas robustas e economicamente eficientes, excelentes para tarefas que exigem produção constante e alta geração de pressão, como a extrusão de perfis, produção de chapas e filamentos. Suas limitações incluem capacidade de mistura restrita e sensibilidade à densidade aparente e às propriedades de fricção do material. Por outro lado, as extrusoras de duplo parafuso co-rotativas funcionam com base no princípio de deslocamento positivo, oferecendo controle superior sobre a história de cisalhamento e o tempo de residência do material. Seu design modular do cilindro e do parafuso, com diversos elementos de transporte, amassamento e mistura, torna-as excepcionalmente versáteis. Esse projeto é indispensável para aplicações que exigem mistura dispersiva e distributiva intensiva, como a produção de masterbatch, composição de polímeros carregados ou reforçados, ligação de materiais e extrusão reativa. A ação auto-limpante dos parafusos entrelaçados também proporciona capacidades superiores de desvolatilização para remoção de umidade ou solventes. Embora as extrusoras de duplo parafuso tenham um custo inicial mais elevado e maior consumo específico de energia, oferecem flexibilidade de processo e eficiência de mistura sem paralelo. A escolha entre essas tecnologias não se trata de superioridade, mas de adequação à aplicação. As extrusoras de parafuso simples são ideais para processar materiais pré-compostos e uniformes em uma forma final de maneira eficiente. Em contraste, as extrusoras de duplo parafuso são a solução preferida para formulação, composição e preparação de materiais que exigem homogeneização rigorosa ou modificação química. Instalações modernas de manufatura frequentemente utilizam ambas de forma complementar, empregando a extrusora de duplo parafuso como compostora e a máquina de parafuso simples para a conformação final, aproveitando assim os pontos fortes únicos de cada tecnologia dentro de uma linha de produção integrada.