Matryca tnąca do taśm przerw termicznych z poliamidu | Precyzyjne cięcie

Maszyna do tłoczenia, w kontekście przetwórstwa tworzyw sztucznych i polimerów, to urządzenie służące do cięcia, wykrawania lub formowania kształtów z arkuszy plastikowych, folii, a czasem miękkich wytłaczanych profili za pomocą hartowanego narzędzia zwanego wykrojnikiem. Proces polega na wciskaniu wykrojnika, który ma ostry, nożowy profil żądanego kształtu, przez materiał przy użyciu siły hydraulicznej lub mechanicznej. Jest to proces inny niż piłowanie czy frezowanie i charakteryzuje się dużą efektywnością przy produkcji seryjnej identycznych elementów. Istnieje kilka rodzajów tłoczenia: tłoczenie na stole płaskim, gdzie materiał umieszcza się na płaskiej powierzchni, a wykrojnik dociska się od góry, oraz tłoczenie obrotowe, w którym walec z wykrojnikiem obraca się względem wałka kontrzębnego – metoda ta jest idealna do ciągłego przetwarzania giętkich materiałów w formie taśmy. Wykrojniki mogą być specjalnie wykonywane z hartowanej stali zapewniającej długą trwałość przy masowej produkcji lub z tańszych, ostrzejszych materiałów przeznaczonych do krótkich serii. Tłoczenie cechuje się szybkością, spójnością i możliwością tworzenia skomplikowanych kształtów jednym ruchem tłocznika. Jednak jego zastosowanie ogranicza się zazwyczaj do miękkich, bardziej elastycznych tworzyw sztucznych lub materiałów nietylanych, ponieważ cięcie sztywnych polimerów wypełnionych szkłem, takich jak PA66 GF30, bardzo szybko tępi krawędzie tnące i nie jest opłacalne. W produkcji komponentów dla systemów przerw termicznych tłoczenie może być stosowane do wyrobu uszczelek, uszczelnień lub ochronnych folii z materiałów takich jak EPDM, silikon lub PVC. Główne zalety to wyjątkowo wysoka wydajność oraz minimalna stratność materiału (mała szerokość cięcia), co czyni tę metodę ekonomicznym wyborem dla określonych operacji wtórnych o dużej liczbie sztuk w ramach szerszego procesu produkcyjnego skoncentrowanego na tworzeniu kompletnych, izolowanych systemów okiennych.