Etter hvert som bransjer sikter mot større effektivitet, ytelse og bærekraft, øker etterspørselen etter avanserte tekniske materialer stadig. POLYWELL PA66GF25 granulat har i den senere tid gitt en løsning på mange produksjonsproblemer. De består av polyamid 66 (PA66) med omtrent 25 % glassfibre tilsatt for å lage et komposittmateriale som brukes bredt over hele linja, i bilindustrien og til og med industriell produksjon. Bruksområder der styrke, varme og kjemikaliebestandighet er de viktigste hensynene, er best egnet for denne typen PA66GF25 granulater.

Den mekaniske ytelsen til POLYWELL PA66GF25 granulat er imponerende. De har glassfibre i seg, og dette øker strekkfastheten slik at tunge mekaniske belastninger kan oppleves uten å faktisk skade materialet. Bilproduksjon er en sektor som kan ha stor nytte av denne egenskapen. Den høyere styrken og stivheten som gis til rammeverket, braketter, gir, motordeler og andre gjør at delene fungerer godt under påkjenningene ved høy ytelse. Videre gjør den forbedrede motstanden mot støt som granulatene tilbyr, at deler kan overleve støt og vibrasjoner, noe som er avgjørende i bilmotorer og tunge maskiner.

Et annet kjennetegn ved POLYWELL PA66GF25 kompositt er dens termiske ytelse. Disse granulatene viser stabile termiske egenskaper da de kan opprettholde sine mekaniske egenskaper selv under høye temperaturer. De kan effektivt jobbe under temperaturer høyere enn 150 °C, noe som kreves for bildeler som utsettes for intens varme. En slik termisk styrke gjør det mulig for produsenter å designe deler som vil fortsette å fungere ordentlig under svært tøffe miljøer og vil ha lang levetid, for eksempel i motorrom og elektriske hus.

Videre bidrar den kjemiske motstanden demonstrert av POLYWELL PA66GF25 granulater til deres industrielle fordel. Granulatene er utviklet for å overleve ulike typer kjemikalier, inkludert oljer, drivstoff og løsemidler uten å bli svekket. Denne egenskapen er viktig for komponenter som utsettes for tøffe miljøer som bildeler og annet industrielt utstyr. På grunn av hydrolysemotstand kan granulatet PA66GF25 dessuten være stabilt i fuktige eller våte miljøer, noe som ytterligere tillater et bredere utvalg av bruksområder.

Behandlingen av disse granulatene er enkel og muliggjør større effektivitet. Flyten av PA66GF25 granulater under sprøytestøping er ganske god og muliggjør produksjon av delikat detaljerte og intrikate geometrier. De er preget av lave krympehastigheter og vridning, og hjelper til med produksjonen av komponenter som oppfyller de kritiske toleransene som kreves i slike bransjer. Denne forenklingen av prosesser fører til optimaliserte syklustider, noe som betyr kortere produksjonstid, og dermed bedre effektivitet i produksjonen og kvalitetsbevaring i sluttproduktene. 

Granulater fra POLYWELL PA66GF25 er også ganske allsidige og kan dermed brukes i en rekke applikasjoner på tvers av ulike sektorer. Disse granulatene gir pålitelige materialløsninger, alt fra bildeler til elektroniske kapslinger og industrielle komponenter. Utfordringen til produsenter om å gå ut av veien og komme opp med innovative produkter som vil være i tråd med moderne krav, blir hjulpet av de distinkte egenskapene til PA66GF25 . De har et fordelaktig utvalg av mekanisk styrke, stabilitet mot varme og skadelige kjemikalier, og disse tre funksjonene sammen hjelper ingeniører med å bygge høykvalitets og holdbare elementer for å heve produktets pålitelighet til et nytt nivå.

Av alle polymerpolyamidharpikser er POLYWELL PA66GF25 granulat de mest egnede materialene for produsentene som tar sikte på å forbedre egenskapene til produktene. Bruken av disse materialene er muliggjort av den spesielle kombinasjonen av mekaniske, termiske og kjemiske egenskaper som gjør dem i stand til å tåle bruk i utfordrende miljøer over et bredt spekter av bransjer. Med disse PA66GF25 granulatene vil produsenter kunne oppnå komponenter som er i stand til å møte og overgå bransjens spesifikasjoner og krav, noe som øker kundetilfredsheten så vel som konkurranseevnen i markedet.