Plastekstruder-dør for PA66 varmebruddbånd | POLYWELL

En plastekstruderform er den siste, og antagelig mest kritiske, komponenten i ekstruderen der den faktiske formingen av plastproduktet skjer. Det er en nøyaktig konstruert blokk, vanligvis laget av høykvalitets verktølstål som P20 eller H13, som er herdet, tempret og polert til et speilfint belegg. Formens oppgave er å motta den homogene, trykkbelastede smelten fra ekstruderen og omforme den til en kontinuerlig stråle med et spesifikt todimensjonalt tverrsnitt. Den indre strømningsbanen, eller manifolden, i formen er utformet ved hjelp av prinsipper for væskedynamikk for å sikre at polymersmelten når frem til formsprekkene med jevn hastighet og trykk over hele utløpsflaten. Dette er avgjørende for å unngå problemer som ulik veggtykkelse eller "bambooeffekt". Designet må også ta hensyn til materialspesifikke egenskaper, hovedsakelig formsvell—den tendensen viskoelastisk polymersmelt har til å ekspandere umiddelbart etter at den forlater formen, på grunn av frigjøring av indre spenninger. Derfor er formspalten ofte ikke en nøyaktig kopi av det endelige ønskede profilen, men litt mindre og annerledes proporsjonert. For komplekse profiler kan formen deles inn i flere plater for lettere bearbeiding og vedlikehold. Ytelsen til en plastekstruderform bestemmer direkte dimensjonal stabilitet, overflatebehandling og generell kvalitet på det ekstruderte profilet, noe som gjør design og produksjon av former til en spesialisert kunst som kombinerer erfaringer med sofistikert simuleringsprogramvare.