Die for ekstrudering er et kritisk faktor i plast- og aluminiumsprofiler, ettersom die er verktøyet som gir den endelige formen til det smeltede materialet. Valget av materiale til die styres av krav til slitasjebestandighet, polerbarhet, strukturell styrke ved høye temperaturer og noen ganger korrosjonsbestandighet. For ekstrudering av plastprofiler, spesielt for tekniske polymerer som glassfylt PA66 brukt i termiske brudd, produseres dies nesten alltid av høykvalitets verktøystål. AISI P20 og H13 (krom-varmeverktøystål) er vanlige valg. H13 er spesielt verdsettes for sin fremragende kombinasjon av varmhårdhet, slitasjebestandighet og seighet, noe som er nødvendig for å tåle den abrasive naturen til glassfylte forbindelser. Die-länder og kritiske strømningsflater er ofte herdet og tempret for å oppnå en høy overflatehardhet, typisk mellom 48–52 HRC. Etter maskinbearbeiding poleres disse flatene nøye til en speilfinish, ofte til en 8–16 mikrometer finish, for å minimere friksjon og forhindre materialoppheng som kan føre til nedbrytning og overflatefeil på ekstrudatet. For aluminiumsekstrudering, som innebærer mye høyere trykk og temperaturer, er nitriderte stål som H13 standard, hvor nitridprosessen skaper et ekstremt hardt, slitesterkt overflatelag. Integriteten, termiske stabiliteten og overflatekvaliteten til die-materialet er avgjørende, ettersom alt slitasje eller deformasjon vil bli direkte kopiert til hvert meter av det ekstruderte profilen, noe som påvirker dimensjonell nøyaktighet, overflatekvalitet og til syvende og sist produktets ytelse.