Smøring av lineære skinner er en kritisk vedlikeholdsprosedyre som er avgjørende for å sikre presisjon, levetid og pålitelighet til disse komponentene i høytytende industrielle maskiner, inkludert utstyr for ekstruderingsnedstrømsprosesser som dra-av-enheter og sager. Lineære skinner og deres tilhørende lagerbokser er utsatt for kontinuerlig eller høyfrekvent svingebevegelse under betydelig belastning. Riktig smøring har tre primære funksjoner: den minimerer friksjon og slitasje mellom rulleelementene og banene, gir korrosjonsbeskyttelse og bidrar til å spredte varme generert under drift. Valget av riktig smøremiddel – enten fett eller olje – avhenger av faktorer som påført belastning, driftshastighet, temperaturmiljø og forekomst av forurensninger som plaststøv. I de fleste industrielle miljøer er et høykvalitetslithium- eller ureabasert fett med EP (ekstremt trykk) additiver standard. Smørepraksisen kan være manuell, halvautomatisk via sentraliserte systemer med måleverner, eller helt automatisk. Automatiske smøresystemer anbefales sterkt for kontinuerlige produksjonsmiljøer, da de leverer nøyaktige mengder rent smøremiddel i forhåndsbestemte intervaller, noe som eliminerer menneskelig feil og sikrer optimal ytelse. Utilstrekkelig smøring fører til økt friksjon, akselerert slitasje, tidlig svikt og tap av posisjonsnøyaktighet, noe som direkte kan resultere i feil i det ekstruderte produktet. Omvendt kan overmåte smøring tiltrekke seg abrasive partikler og føre til økt motstand. Derfor er det grunnleggende ved preventiv vedlikehold å etablere en stram, produsentanbefalt smøreskjema for å sikre maskinens oppetid og beskytte den betydelige investeringen i presisjonsbevegelsessystemer.