Die i ekstrudering for polyamid varmebryterstripper | POLYWELL

Døden i ekstrudering er det vesentlige verktøyet som definerer prosessens hensikt: å lage et kontinuerlig objekt med et spesifikt, fast tverrsnittsprofil. Det er det punktet der den amorfe, trykksatte smelten fra ekstrudereren får sin endelige form. Dødens rolle er flerfaset. For det første må den tåle strenge driftsbetingelser, inkludert høye temperaturer (ofte 200–300 °C for plast) og intensivt trykk. For det andre må dens indre geometri utformes for å overvinne utfordringene knyttet til smeltestrømning. Designprosessen innebærer å forutse og kompensere for polymerenes viskoelastiske oppførsel, hovedsakelig dødsvelling. Derfor er dødeåpningen typisk mindre og har en annen form enn det ønskede endelige profilet. Den indre strømningsbanen må være strømlinjeformet for å unngå døde soner der materialet kan stå stille og degradere, og den må distribuere smelten slik at den forlater dødelippene med jevn hastighet. For en enkel plateform har man en kappetråd-manifold; for et komplekst profil er strømningskanalen et spesialdesignet volum. Presisjonsmaskinering, stål av høy kvalitet og speilblank polering av døden er alle rettet mot ett mål: å produsere en ekstrudat som krever minimal etterbehandling og konsekvent oppfyller alle dimensjonelle, estetiske og funksjonelle krav. Uten overdrivelse er døden den viktigste komponenten for å bestemme suksessen og kvaliteten på en ekstruderingsoperasjon.