Brabender enkelschroefextruder voor precisie op lab- en kleine schaal

Alle categorieën

Brabender enkelschroefextruder: Precisie voor laboratorium- en kleinschalige extrusie

Deze pagina toont Brabender enkelschroefextruders, bekend om hun hoge precisie en betrouwbaarheid — ideaal voor laboratoriumtests, materiaalontwikkeling en productie van kleine batches. De belangrijkste voordelen van het merk worden benadrukt: compact ontwerp (geschikt voor laboratoriumruimtes), nauwkeurige procesbeheersing (digitale temperatuur/drukmonitoring) en compatibiliteit met kleine monsters (om materiaalverspilling te verminderen). De inhoud behandelt veelvoorkomende toepassingen (testen van materiaaleigenschappen, prototypeontwikkeling voor folies, vezels) en machinekenmerken (uitwisselbare schroeven/cilinders voor veelzijdige tests, eenvoudige gegevensregistratie). Ook technische ondersteuning (training, kalibratiediensten) en accessoires (malkoppen voor verschillende productvormen) worden genoemd. Deze bron is bedoeld voor onderzoeksinstellingen, materiaalwetenschappers en producenten die precisie-extrusiemachines nodig hebben voor R&D of productie in kleine oplages.
Vraag een offerte aan

Voordelen van het product

Hoge energie-efficiëntie en kosteneffectieve bediening

We hechten veel belang aan energie-efficiëntie in ons extruderon ontwerp. Kenmerken zoals geoptimaliseerde mantelverwarming/-koeling, hoogrendementsaandrijvingen en goed geïsoleerde mantels zorgen voor een lager stroomverbruik per kilogram productie. Dit verlaagt de operationele kosten op lange termijn voor onze klanten, waardoor de productie van thermische onderbrekingsprofielen economischer en milieuvriendelijker wordt.

Gerelateerde producten

Brabender enkelschroefextruders zijn precisielaboratorium- en pilootschaalapparatuur die wordt gewaardeerd voor onderzoek, productontwikkeling en kwaliteitscontrole in de verwerking van polymeren. Deze in Duitsland ontwikkelde systemen bieden uitzonderlijke procesbeheersing en gegevensverzameling, waardoor ze onmisbaar zijn voor materiaalkarakterisering, formulatieontwikkeling en processimulatie. Standaardconfiguraties hebben schroefdiameters van 19 mm tot 30 mm met variabele lengte-diameter-verhoudingen (meestal 20:1 tot 25:1), geoptimaliseerd voor verschillende materiaalsoorten en onderzoeksdoeleinden. De modulaire ontwerpfilosofie maakt uitgebreide aanpassing mogelijk via verwisselbare schroefelementen, cilinderdelen en neerstroomse aansluitingen die productieomstandigheden nabootsen. Precisie DC-aandrijvingen zorgen voor stabiele snelheidsregeling met koppelmonitoring, terwijl verdeelde verwarmingszones in de cilinder met geavanceerde PID-regeling temperatuurprofielen binnen ±1 °C handhaven. Geïntegreerde softwaresystemen registreren en analyseren verwerkingsparameters zoals smeltdruk, temperatuur, motorkoppel en opbrengstsnelheid, wat uitgebreide materiaalkarakterisering mogelijk maakt. Specifieke toepassingen omvatten het bepalen van extrusieverwerkingsvensters, het bestuderen van thermische en schuifstabiliteit, het evalueren van nieuwe additiefformuleringen en het simuleren van commerciële productie voor schaalopwaartsberekeningen. De robuuste constructie garandeert betrouwbare werking onder veeleisende omstandigheden, waarbij geharde cilinderoppervlakken en corrosiebestendige materialen diverse polymeren aankunnen, van basisharsen tot engineeringkunststoffen. Gespecialiseerde versies omvatten co-roterende tweeschruefconfiguraties voor compounderingsstudies, verticale opstellingen voor specifieke toepassingen en cleanroom-compatibele modellen voor medische of elektronische materialen. Accessoiresystemen ondersteunen diverse neerstroomprocessen, waaronder strengpelletisering, plaatvorming, filamentproductie en profielextrusie. De gegenereerde gegevens vergemakkelijken een fundamenteel begrip van de relatie tussen structuur, proces en eigenschappen, en verminderen de risico's bij schaalvergroting naar productie-apparatuur. Naast onderzoeksdoeleinden vervullen deze systemen ook educatieve functies in academische instellingen en dienen ze voor probleemoplossing bij productieproblemen. De reputatie van precisie en betrouwbaarheid heeft Brabender-extruders wereldwijd gevestigd als industrienorm voor laboratoriumschaal-onderzoek naar polymeerverwerking.

Veelgestelde Vragen

Hoe optimaliseert uw samenwerking met Polywell de prestaties van de extruder?

Onze samenwerking zorgt ervoor dat de extruder vooraf is geoptimaliseerd voor onze materialen. Wij specificeren het ideale schroefontwerp, het temperatuurprofiel van de cilinder en de regelparameters. Deze synergie elimineert giswerk en compatibiliteitsproblemen, en garandeert dat de productielijnen van onze klanten snel opstarten en efficiënt draaien, waarbij vanaf dag één hoogwaardige thermische onderbrekingsstrips worden geproduceerd met minimale verspilling en optimale energieconsumptie.

Gerelateerde Artikelen

INSERTIEPROCES VAN THERMALE BREEK ALUMINIUM PROFILES

18

Nov

INSERTIEPROCES VAN THERMALE BREEK ALUMINIUM PROFILES

Leer het efficiënte invoegproces van thermische brugbrekende aluminiumprofielen met POLYWELL. Onze stap-voor-stap-gids waarborgt precisie en kwaliteit bij thermische isolatie voor aluminiumramen en deuren.
MEER BEKIJKEN
Efficiënte wikkelmachines voor geoptimaliseerd behandelen van thermische brekingsstrips

28

Mar

Efficiënte wikkelmachines voor geoptimaliseerd behandelen van thermische brekingsstrips

Ontdek de betekenis van efficiënte wikkelmachines bij het behandelen van thermische brekingsstrips, waarbij de isolatiekwaliteit en productiefiteit worden geoptimaliseerd met innovatieve materialen zoals PA66GF25 granulaat en gerecycled PA66.
MEER BEKIJKEN
Hoe Winding Machines de Productiewerkstroom van Thermische Brugstrips kunnen Verbeteren

28

Jul

Hoe Winding Machines de Productiewerkstroom van Thermische Brugstrips kunnen Verbeteren

Verken hoe automatisering van windingmachines thermische brugwerkstromen vereenvoudigt, productiefiteit verbetert en arbeidskosten verlaagt in de productie van PA66 GF30 strips. Ontdek belangrijke voordelen zoals continue spoelverwerking, precisie-inrichting en geavanceerde systemen voor optimale productie.
MEER BEKIJKEN
Hoe voedingsproblemen oplossen bij een enkelschroefextruder bij de productie van thermische onderbrekingsprofielen

17

Sep

Hoe voedingsproblemen oplossen bij een enkelschroefextruder bij de productie van thermische onderbrekingsprofielen

Moeite met onregelmatige voeding bij extrusie van thermische onderbrekingsprofielen? Ontdek bewezen oplossingen voor vocht, materiaalstroming en mechanische problemen die zorgen voor een efficiëntieverlies van 12-18%. Pas koeling, AI-monitoring en geoptimaliseerde schroefontwerpen toe om de output te stabiliseren. Verminder stilstandtijd tot wel 60%. Ontdek hoe.
MEER BEKIJKEN

kLANTBEVINDING

Maya Patel

De multifunctionele temperatuurregeling is ongelooflijk nauwkeurig, waardoor we het smeltprofiel perfect kunnen afstemmen op ons materiaal. De stabiliteit van de schroefspeed en smeltdruk is essentieel om een uniform profiel te produceren met uitstekende mechanische eigenschappen.

Neem contact op

Naam
E-mail
Mobiel
Bericht
0/1000

Gerelateerd zoeken

Geoptimaliseerd voor technische kunststoffen

Geoptimaliseerd voor technische kunststoffen

Onze enkelschroefextruders zijn specifiek ontworpen en geconfigureerd voor de verwerking van hoogviskeuze technische kunststoffen zoals PA66 GF25. De schroefgeometrie, compressieverhouding en temperatuurregelfzones zijn zorgvuldig ontwikkeld om een uniforme plastificatie, constante smeltdruk en stabiele extrusie van het polyamide materiaal te garanderen. Dit is essentieel voor de productie van hoogwaardige, dimensioneel stabiele thermische onderbrekingsprofielen met uitstekende mechanische eigenschappen.
Robuuste constructie voor betrouwbaarheid

Robuuste constructie voor betrouwbaarheid

Opgebouwd met robuuste componenten, hoogkoppel aandrijvingen en precisiekogellagers zijn onze enkelschroefextruders ontworpen voor de eisen van continue industriële productie. Deze sterke constructie garandeert hoge betrouwbaarheid, minimale ongeplande stilstand en de mogelijkheid om 24/7 te draaien om productiedoelen te bereiken, wat een uitstekende return on investment oplevert en dient als een betrouwbare basis voor uw productieproces
Energiezuinige werking

Energiezuinige werking

We hechten veel belang aan energie-efficiëntie in ons extruderontwerp. Kenmerken zoals geoptimaliseerde mantelverwarming en -koeling, hoogrendementsaandrijvingen en goed geïsoleerde mantels zorgen voor een lager stroomverbruik per kilogram product. Dit verlaagt de voortdurende bedrijfskosten voor onze klanten, waardoor de productie van thermische onderbrekingsprofielen op lange termijn economischer en milieuvriendelijker wordt
Inquiry Inquiry E-mail E-mail WhatsApp WhatsApp WeChat WeChat
WeChat
BOVENKANTBOVENKANT

Gerelateerd zoeken