Welk type rolmachine verbetert de vlakheid van PA66 thermische onderbrekingsstrips?

De platte oppervlakte is een niet-onderhandelbare norm voor PA66 thermische breukstrips. Onregelmatige banden passen niet goed bij aluminium raamwerk, waardoor de thermische isolatie verzwakt en luchtlekkages ontstaan. Als fabrikant van thermische banden met R&D-ervaring sinds 2006 weten wij dat het kiezen van de juiste rollenmachine de sleutel is tot een consistente vlakheid. Via onze one-stop service integreren wij rollende machines met de productie van grondstoffen (twin-screw granulatie) en extrusie (single-screw extruders) om hoogwaardige PA66 strips te leveren.

Waarom platte en rollende machines van belang zijn voor PA66 thermische breekstrips

De invloed van een slechte vlakheid op prestaties

PA66 thermische breukstroken fungeren als een barrière tussen aluminium frame-secties. Als een strip met 0,1 mm ongelijk is, ontstaan er bij de montage gaten. Deze spleten laten de warmte door, waardoor het thermische isolatie-effect van de strip met maximaal 30% wordt verminderd. Bovendien moeten de werkers bij de installatie extra druk uitoefenen als de banden niet gelijk zijn, waardoor de band kan barsten of het aluminium frame kan vervormen. Voor bouwers en ramenfabrikanten leidt een slechte vlakheid tot herbewerking, vertragingen en hogere kosten.

Hoe rollende machines platte punten oplossen

Nadat de PA66-stroken met een enkele schroef extruder (de enige apparatuur voor deze taak) zijn geëxtrudeerd, hebben ze nog steeds een kleine oppervlakte-ongelijkheid als gevolg van verschillen in koeling door smelt. Een rolmachine drukt de hete banden tussen de precisie-rollen om onvolkomenheden glad te maken. De juiste walsemachine maakt het oppervlak niet alleen vlak, maar behoudt ook de structurele integriteit van de strip, die van cruciaal belang is voor PA66-strips die met glasvezels zijn versterkt. Onze one-stop service omvat het aanpassen van rollenmachines aan onze extrusielijnen, zodat elke strip voldoet aan de vlakheidseisen (≤0,05 mm afwijking per meter).

De beste rollende machine types voor PA66 thermische breukstroken

Multi-rollkalenders met gecontroleerde druk

Multi rollen kalenders (meestal 3 tot 5 rollen) zijn de beste keuze voor PA66 strips. In tegenstelling tot eenrolmachines worden bij multi-rolmachines geleidelijke, uniforme druk uitgeoefend. De eerste rol (bij de extruder) drukt zachtjes op de warme strip om de basisvlakte te vormen, terwijl de volgende rollenmet een licht verhoogde drukhet oppervlak verfijnen. Wij passen de druk aan op basis van de eigenschappen van PA66: voor glasvezelversterkte PA66 (ons hoofdproduct) stellen wij de eindroldruk op 0,8-1,2 MPa. Dit voorkomt vezelbreuk (wat de sterkte schaadt) en zorgt voor vlakheid. De rollen­parallelisme is gekalibreerd tot ±0,01 mm, zodat geen enkel deel van de strip meer druk krijgt dan andere.

Temperatuurgestuurd rollen

De elasticiteit van PA66 verandert met de temperatuur, dus een rollenmachine met temperatuurregeling is essentieel. Onze walsen hebben verwarmde rollen (opgesteld op 80-100°C) die overeenkomen met de koelcurve van de band. Als de band te koud is wanneer hij wordt gerold, wordt hij broos en scheurt hij snel; als hij te warm is, strekt hij zich ongelijkmatig uit. Verwarmde rollen houden de strip in een plastic toestand, waardoor de machine ongelijkheden zonder schade kan glad maken. De rollen hebben ook interne koelkanalen om oververhitting te voorkomen.

Precies geleide rollen

Zijleidingen zijn een klein maar cruciaal onderdeel van een hoogwaardige rollenmachine. PA66-strips kunnen tijdens de extrusie licht verschuiven en een verkeerde uitlijning in de rollenmachine veroorzaakt een onevenwichtigheid van de randen. Onze rollmachines hebben servo aangedreven zijleiders die de positie van de band in realtime volgen. Sensoren detecteren de randen van de strip en passen de leidingen aan om de strip gecentreerd te houden, zodat de rollen gelijkmatig over de hele breedte drukken (10-30 mm, gebruikelijk voor thermische breukstrips). Dit voorkomt golvende randen en zorgt ervoor dat de breedte en vlakheid van de strip van begin tot eind consistent zijn.

Het aanpassen van rollende machines aan ons productie-ecosysteem

Werk met twee schroeven gegranuleerd PA66

Onze PA66-granula's zijn gemaakt met twee schroeven, die glasvezels in het polymeer verspreiden om een sterke netwerstructuur te vormen. Deze uniforme vezelverdeling betekent dat de korrels in consistente, sterke strippen smelten, maar alleen als de walsenmachine ze correct behandelt. Een laagwaardige walsmachine met ongelijke druk zou het glasvezelnetwerk breken, waardoor de bandsterkte afneemt en vlakheidsproblemen ontstaan. Onze rollen­machines met geleidelijke drukbewerking behouden het vezelnetwerk: het multi-roll-ontwerp drukt de band zonder het te scheeren, waardoor de vezels intact blijven. Deze synergie tussen twee schroeven en precisiewalsen resulteert in platte, duurzame strippen.

Coördinatie met eenvoudige schroefextruders

De productie van thermische breukstrips van PA66 kan alleen met een enkel schroefmachine plaatsvinden (twin-screwmachines zijn bestemd voor granulatie). Onze one-stop service zorgt ervoor dat de rollenmachine perfect aansluit bij onze enkel schroef extruders. De uitgangssnelheid van de extruder (2-5 m/min voor PA66-stroken) wordt gesynchroniseerd met de rolsnelheid van de rollenmachine. Dit voorkomt uitrekken van de strip (wat dunne vlekken en ongelijkheden veroorzaakt) of opstapelen (wat leidt tot dikke, knobbelvormige gebieden). De naadloze verbinding tussen extruder en rollen is een belangrijk onderdeel van onze one-stop oplossing, waardoor compatibiliteitsproblemen worden weggenomen die klanten plagen die apparatuur van meerdere leveranciers kopen.

Eenmalige service voor de ondersteuning van de rollmachine

Op maat gemaakte rollmachine-opstelling

Als éénstopserviceverlener verkopen wij niet alleen rollende machines, maar passen wij deze aan de behoeften van onze klanten aan. Als een klant 20 mm breedte PA66 strips produceert, passen wij de rollbreedte, druk en temperatuur van de rollenmachine aan aan die specificatie. Wij integreren de rollenmachine ook met onze andere apparatuur (eenvoudige schroef-extruders, granulatoren) en bieden opleiding in de bediening. Dit betekent dat klanten geen externe deskundigen hoeven in te huren om hun lijnen in te richten.

Onderhoud en Kwaliteitszorg

Onze dienst gaat verder dan installatie. Wij bieden regelmatig onderhoud aan rollende machines: reinigingsrolletjes om residuele PA66 te verwijderen, druksensoren te kalibreren en versleten leidingen te vervangen. Wij leveren ook platte testinstrumenten (zoals laserprofilometers) waarmee klanten de strips na het rollen kunnen controleren. Als een klant problemen met vlakheid opmerkt, bezoeken onze ingenieurs de fabriek om de rollenmachine aan te passen - of het nu gaat om het aanpassen van de rollentemperatuur of het opnieuw uitlijnen van de leidingen. Deze voortdurende ondersteuning zorgt ervoor dat de rollenmachine haar topprestaties behoudt en de bandkwaliteit constant behoudt.

Voor fabrikanten van PA66 thermische onderbrekingsprofielen maakt de juiste walsmachine goede profielen uitstekend. Onze combinatie van multiroll-, temperatuurgecontroleerde, precisiegeleide walsmachines, gecombineerd met tweeslagschroefgranulaten, enkelschroefextruders en een allesomvattende service, geeft klanten een complete oplossing voor vlakke, hoogwaardige profielen. Met 17 jaar ervaring in de industrie weten wij elk onderdeel van de productielijn te integreren om resultaten te leveren.