ပလပ်စတစ်နှင့် ပိုလီမာလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် ဒိုင်ဖြတ်စက်သည် ဒိုင်ဟုသိသော ခိုင်မာသောကိရိယာကိုအသုံးပြု၍ ပလပ်စတစ်ပြား၊ ရုပ်ရှင် သို့မဟုတ် တစ်ခါတစ်ရံ ပိုမိုပျော့သော ထုတ်လွှင့်ထားသော ပရိုဖိုင်များမှ အပိုင်းအစများကို ဖြတ်တောက်၊ အလွတ်၊ သို့မဟုတ် ပုံသဏ္ဌာန်များကို ပြု ဒီလုပ်ငန်းစဉ်မှာ ဆူးချွန်လို အမြင်ရှိတဲ့ အသားကို လိုအပ်တဲ့ ပုံသဏ္ဍာန်နဲ့ အရှိန်မြှင့်ပြီး ရေပူ (သို့) စက်အင်အားသုံးပြီး ပစ္စည်းကို ဖြတ်ပြီး ဖိနှိပ်ခြင်းပါ။ ဒါက ဆူးဖြတ်ခြင်း (သို့) ရိတ်ခြင်းနဲ့ ခြားနားပြီး တူညီတဲ့ အစိတ်အပိုင်းတွေရဲ့ ပမာဏမြင့် ထုတ်လုပ်မှုအတွက် အလွန်ထိရောက်ပါတယ်။ ဒိုင်ဖြတ်ခြင်းမှာ အမျိုးမျိုးရှိပြီး ဒိုင်ကို မျက်နှာပြင်ချောပေါ်မှာ ထားပြီး ဒိုင်ကို ဖိနှိပ်တဲ့ ဒိုင်အချပ်အပြားအပါအဝင် ဒိုင်ကို အချပ်အပြားဖြတ်ခြင်းနဲ့ ဒိုင်ကို အချပ်အပြားနဲ့ ဆန့်ကျင်ပြီး လည်ပတ်တဲ့ ဒိုင်ကို လည်ပတ်ခြင်းတို့ ပါဝင်ပါတယ်။ ဒါက ပျော့ပြောင်းနိုင်တဲ့ ဒ ဒီမော်ဒယ်တွေကို အလုံးအရင်းနဲ့ ထုတ်လုပ်ရာတွင် သက်တမ်းရှည်စေရန်အတွက် အမာခံ သံမဏိဖြင့် ထုတ်လုပ်နိုင်သလို ပိုတိုတဲ့ ထုတ်လုပ်မှုအတွက် ပိုစျေးပေါပြီး ပိုတောက်ပတဲ့ ပစ္စည်းများဖြင့် ထုတ်လုပ်နိုင်ပါတယ်။ "အဲဒီမှာ အသားအရေကို ဖြတ်တောက်ဖို့ လိုတယ်" သို့သော် ၎င်း၏ အသုံးက ယေဘုယျအားဖြင့် ပိုမိုပျော့ပျောင်းသော ပလပ်စတစ်များ သို့မဟုတ် အထည်မပါသော အထည်များတွင်သာ ကန့်သတ်ထားပြီး PA66 GF30 ကဲ့သို့သော ကြမ်းတမ်းသော ဖန်ဖြည့်ထားသော ပိုလီမာများကို ဖြတ်တောက်ခြင်းသည် ဖြတ်တောက်သော အနားများကို လျင်မြန်စွာ မှိန်စေ အပူပိုင်းဖြတ်စနစ်များအတွက် အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ရာတွင် EPDM၊ ဆီလီကွန် သို့မဟုတ် PVC ကဲ့သို့သော ပစ္စည်းများမှ ဂက်စ်ကက်များ၊ တံဆိပ်များ သို့မဟုတ် ကာကွယ်ရေးဖလင်များ ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် ဒိုင်ဖြတ်ခြင်းကို အသုံးပြုနိုင်သည်။ အဓိက အကျိုးကျေးဇူးများမှာ အလွန်မြင့်မားသော ထုတ်ကုန်ထုတ်လုပ်မှုနှင့် အနည်းဆုံး cutf (ပစ္စည်းဆုံးရှုံးမှု) ဖြစ်ပြီး ၎င်းသည် အပြည့်အဝ၊ အကာအကွယ်ပေးသော ပြတင်းစနစ်များကို ဖန်တီးရန် အာရုံစိုက်ထားသော ကျယ်ပြန့်သော ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်းတွင် အထူး၊ ပမာဏမြင့် ဒုတိယလုပ်ငန်းများအတွက် စီးပွားရေးအရ ရွေးချယ်မှုတစ်ခု