တိကျသော အပူခံပြားများအတွက် ပြားတံပိုးဒီဇိုင်း (၃) မျိုး

သုံးပြားအမွှေးပုံစံဒီဇိုင်းသည်စိတ်ဝင်စားစရာအစိတ်အပိုင်းထုတ်လွှတ်ခြင်းနှင့်ရှုပ်ထွေးမှုကိုင်တွယ်မှုတိုးတက်စေရန်အတွက်တည်ငြိမ်သောပြား၊ ရွေ့လျားသောပြားနှင့် ejector plate သုံးခုကိုအသုံးပြုသောရှုပ်ထွေးသောထိုးသွင်းမှုပုံစံနည်းပညာဖြစ်သည်။ ဒီဖွဲ့စည်းမှုက အပိုင်းအစများစွာကို ခွဲခြားခွင့်ပြုပြီး ကားထုတ်လုပ်ရေးနဲ့ စားသုံးသူအီလက်ထရွန်းနစ်လို လုပ်ငန်းတွေမှာ တွေ့နေကျ အောက်ပိုင်းဖြတ်တွေ၊ နက်ရှိုင်းတဲ့ အခေါင်းတွေ၊ ဒါမှမဟုတ် ရှုပ်ထွေးတဲ့ ဂျီသြမေတြီတွေနဲ့ အစိတ်အပိုင်းတွေကို ထုတ်လုပ်ဖို့ လွယ်ကူစေပါတယ်။ ဒီဇိုင်းထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်မှာ ပြေးစက်စနစ်တွေကို အသေအချာ စီမံခန့်ခွဲမှု ပါဝင်ပြီး မကြာခဏဆိုသလို ပစ္စည်းဖြုန်းတီးမှုနဲ့ စက်ဝန်းအချိန်တွေကို အနည်းဆုံးထိ လျှော့ချဖို့ အပူပေး ပြေးစက်တွေကို ထည့်သွင်းပါတယ်။ အတိအကျ (သို့) အငယ်စားဂိတ်များကဲ့သို့သော ဂိတ်များကို မြင်သာသော အမှတ်အသားများကို လျှော့ချရန်အတွက် မဟာဗျူဟာအရ ထားရှိပြီး အလှအပအရည်အသွေးကို အာမခံပေးသည်။ အအေးပေးရေး လမ်းကြောင်း အကောင်းမွန်ရေးဟာ အပူချိန် ဖြန့်ဝေမှုကို တန်းတူ ထိန်းသိမ်းဖို့ အရေးပါပြီး warpage (သို့) sink traces လို ချွတ်ယွင်းမှုတွေကို တားဆီးပါတယ်။ အမာခံသော သံမဏိ (ဥပမာ H13 သို့မဟုတ် P20) ကဲ့သို့သော ပုံသွင်းမှုအတွက် ပစ္စည်းများကို ထုတ်လုပ်မှုပမာဏ၊ ပိုလီမာအမျိုးအစားနှင့် ဝတ်စားမှု ခံနိုင်ရည် လိုအပ်ချက်များအပေါ် အခြေခံ၍ ရွေးချယ်သည်။ ထို့အပြင် CAD နှင့် CAE ဆော့ဝဲကဲ့သို့သော တွက်ချက်ရေး ကိရိယာများကို စီးဆင်းမှု၊ အအေးပေးခြင်းနှင့် ဖိအား ဆန်းစစ်မှုကို တုပရန် အသုံးပြုပြီး ဒီဇိုင်း တိကျမှုနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို အာမခံသည်။ အစပိုင်း ကုန်ကျစရိတ်များနှင့် ရှုပ်ထွေးမှု ပိုမြင့်သော်လည်း သုံးပြားအမွှေးများသည် ပိုမိုထိရောက်မှုရှိခြင်း၊ လက်လုပ်အကူအညီ လျော့နည်းခြင်း၊ များပြားသော ထုတ်လုပ်မှုအတွက် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်မှုရှိသည်။ ဒီဇိုင်းထုတ်လုပ်သူများသည်လည်း ထိန်းသိမ်းမှုရရှိနိုင်မှု၊ အပူတိုးပွားမှု သက်ရောက်မှုနှင့် နိုင်ငံတကာစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီမှု (ဥပမာ ISO 9001) ကိုလည်း ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည်ဖြစ်ပြီး မတူညီသော ထုတ်လုပ်မှုပတ်ဝန်းကျင်များတွင် စိတ်ချရမှုနှင့် သက်တမ်းရှည်မှုကို အာမခံပေးရန်ဖြစ်သည်။