Ekstrusi matriks berongga adalah proses pengeluaran khusus yang digunakan untuk menghasilkan profil plastik atau logam yang mempunyai satu atau lebih ruang dalaman atau rongga. Kerumitan teknik ini terletak pada rekabentuk matriks, yang mesti membentuk kedua-dua bentuk luaran dan bahagian dalaman yang berongga secara serentak. Dalam ekstrusi plastik, ini biasanya dicapai menggunakan matriks labah-labah atau matriks pin. Matriks labah-labah menggunakan beberapa "kaki" untuk menyokong mandrel pusat di dalam badan matriks. Polimer lebur mengalir di sekitar kaki-kaki ini dan bergabung semula (atau "menyambung semula") dalam sebuah ruang pengimpalan sebelum keluar dari matriks. Kualiti penyambungan semula ini adalah kritikal, kerana garis kimpalan yang lemah boleh menjadi kelemahan struktur. Sebagai alternatif, bagi bahan yang kurang likat, matriks mandrel suapan sisi boleh digunakan untuk mengelakkan garis kimpalan sepenuhnya. Dalam ekstrusi logam, prinsip yang sama digunakan dengan matriks porthole atau matriks jambatan, di mana billet logam dibahagikan kepada aliran yang mengalir di sekitar jambatan yang menyokong mandrel, kemudian dikimpal bersama di bawah tekanan dan suhu tinggi dalam ruang kimpalan sebelum keluar dari matriks. Ekstrusi matriks berongga memerlukan kawalan tepat ke atas parameter proses seperti suhu, kelajuan, dan tekanan untuk memastikan kimpalan yang kuat dan tanpa sambungan. Kaedah ini sangat penting untuk menghasilkan pelbagai produk asas, daripada bingkai tingkap PVC berbilang rongga dan jalur pemutus haba PA66 kompleks hingga tiub aluminium dan komponen struktur automotif, di mana bahagian berongga memberi penjimatan berat yang ketara serta kecekapan struktur yang ditingkatkan.