Skrup dan Baril Ekstruder untuk Jalur Pemutus Haba PA66

Skrup pengekstrusi dan baril membentuk jantung kepada proses pengeluaran, iaitu komponen utama di mana berlakunya perubahan fizikal plastik daripada pepejal kepada leburan di bawah keadaan terkawal. Duo ini merupakan sistem yang direkabentuk tinggi di mana reka bentuk dan metalurgi adalah perkara utama. Skrup adalah aci kompleks dengan jalur heliks yang menjalankan fungsi penghantaran, peleburan, pencampuran, dan penekanan polimer. Geometrinya—termasuk pic jalur, kedalaman saluran, dan nisbah mampatan—direka secara teliti untuk bahan tertentu yang diproses. Sebagai contoh, skrup untuk PA66 mesti mempunyai reka bentuk yang mengambil kira takat lebur yang tajam dan suhu leburan yang tinggi, sering kali dilengkapi zon peralihan yang lebih panjang. Baril adalah bekas tekanan yang memuatkan skrup, dilengkapi dengan beberapa zon pemanasan dan saluran penyejukan bagi pengurusan haba yang tepat. Untuk menahan tekanan yang sangat tinggi, bahan pengisi yang mudah haus, dan sering kali aditif polimer yang mudah haus, kedua-dua komponen ini diperbuat daripada aloi berkualiti tinggi yang kuat dan tahan haus. Permukaan piawai dinitridkan untuk rintangan haus yang baik, tetapi untuk bahan yang sangat abrasif seperti nilon berisi kaca, baril bimetrik dengan lapisan aloi (contohnya Xaloy) dan skrup dengan hujung jalur yang dikeraskan atau salutan khas (contohnya Stellite) adalah penting untuk tempoh hayat yang lebih panjang. Ruang bebas antara jalur skrup dan dinding baril merupakan toleransi yang kritikal; ruang yang berlebihan menyebabkan pengeluaran berkurang dan kualiti leburan yang rendah, manakala ruang yang tidak mencukupi boleh menyebabkan kerosakan mekanikal. Prestasi, kadar pengeluaran, dan kecekapan tenaga keseluruhan pengekstrusi ditentukan oleh keadaan dan reka bentuk skrup dan baril, menjadikan mereka komponen haus yang paling kritikal serta tumpuan kepada kemajuan teknologi yang berterusan dalam proses ekstrusi.