Reka bentuk acuan tiga plat adalah teknik peracikan suntikan yang canggih yang menggunakan tiga plat berbeza—plat pegun, plat bergerak, dan plat penolak—untuk meningkatkan penukulan komponen dan pengendalian kerumitan. Konfigurasi ini membolehkan pelbagai garis pemisahan, memudahkan pengeluaran komponen dengan rekabentuk tersembunyi (undercuts), rongga dalam, atau geometri rumit, yang biasa dijumpai dalam industri seperti automotif dan elektronik pengguna. Proses reka bentuk melibatkan perancangan teliti sistem saluran, yang kerap menggabungkan saluran panas untuk meminimumkan sisa bahan dan masa kitaran. Pintu masuk, seperti pintu titik halus atau pintu bawah, diletakkan secara strategik untuk mengurangkan kesan yang kelihatan, memastikan kualiti estetik. Pengoptimuman saluran penyejukan adalah penting untuk mengekalkan taburan suhu yang seragam, mencegah kecacatan seperti lenturan atau tompok lekuk. Bahan untuk pembinaan acuan, seperti keluli keras (contohnya H13 atau P20), dipilih berdasarkan jumlah pengeluaran, jenis polimer, dan keperluan rintangan haus. Selain itu, alat komputer seperti perisian CAD dan CAE digunakan untuk mensimulasikan aliran, penyejukan, dan analisis tekanan, memastikan ketepatan dan prestasi reka bentuk. Walaupun kos awal lebih tinggi dan lebih rumit, acuan tiga plat menawarkan kecekapan unggul, pengurangan campur tangan manual, serta kebolehsesuaian untuk pengeluaran berjumlah besar. Pereka juga perlu mengambil kira aksesibiliti penyelenggaraan, kesan pengembangan haba, dan pematuhan terhadap piawaian antarabangsa (contohnya ISO 9001) untuk memastikan kebolehpercayaan dan jangka hayat yang panjang dalam pelbagai persekitaran pembuatan.