Нэгэн шургуулга бүхий цорго экструдерууд, мөн хоёр шатлаг экструдер гэж нэрлэдэг нь полимерийн боловсруулалтын дэвшилтэт тоног төхөөрөмж бөгөөд ялангуяа экструзийн үед уурших бодис, чийг, эсвэл орчих агаарыг зайлуулах зориулалттай юм. Эдгээр машинууд нь хоёр дараалсан хэсгээс бүрдэх онцлог шургуулгатай бөгөөд тэдгээрийг вакуум хэрэглэх цоргын бүсээр тусгаарласан байдаг. Эхний хэсэгт хэвийн пластикатжуулалтын үйлдлүүд болох хооллох, шахах, хайлаах үйл явц явагдана. Дараа нь хайлмал нь гүн сувагтай задарсан бүс рүү орох бөгөөд вакуумын нөхцөлд уурших бодисууд нь уурших болно. Хоёр дахь шахах хэсэгт полимерийг дахин шахалтанд оруулж, оосоор эцсийн гаралтад гаргадаг. Энэ тохиргоо ABS, поликарбонат эсвэл найлон шиг их чийг шингээдэг материалыг урьдчилан хатаах шаардлагыг арилгаж, энерги хэрэглээ болон боловсруулах хугацааг илүү ихээр бууруулдаг. Цоргын хэсгийн загварчлал чухал бөгөөд ихэвчлэн цоргоны хайлмалыг гаргахаас сэргийлж, уурших бодисыг зайлуулах талбайг хамгийн их байлгах зорилгоор онцгой бэлтгэсэн хаалтуудыг ашигладаг. Вакуумын системийг зайлуулах тодорхой уурших бодисуудад тохируулан анхааралтайгаар хэмжээлж сонгох шаардлагатай бөгөөд вакуум насосыг хамгаалахын тулд конденсацийн тоног төхөөрөмжийг ихэвчлэн шаарддаг. Боловсруулах параметрүүдийг нарийвчлалтай тэнцвэртэй байлгах шаардлагатай бөгөөд ялангуяа цоргын бүс дэх дүүргэлийн түвшин нь уурших бодисыг зайлуулах үр ашгийг болон тогтвортой байдлыг хоёуланг нь нөлөөлдөг. Шургуулгын загварчлал нь уурших бодисыг илүү сайн зайлуулахын тулд мөгөөрсөн халхавч, сувган хэсэг, торпедо элемент гэх мэт механизмүүдийг ашиглан хайлмалын гадаргууг тасралтгүй шинэчилдэг. Хэрэглээ нь зөвхөн хатаах үйл явцад л биш харин полимержүүлэх уусуур, үлдэгдэл мономер, пластификаторын утаа, технологийн үед үүссэн хийг зэргийг зайлуулахад ч хүртэл түгээнэ. Орчин үеийн цорго экструдерууд вакуумын түвшин, хайлмалын температур, хөдөлгүүрийн ачааллыг хянах дэвшилтэт удирдлагын системтэй интеграци болсон байдаг бөгөөд уурших бодисыг зайлуулах үр ашгийг хамгийн их байлгах боломжийг олгодог. Ийм машинууд хэвийн экструдертэй харьцуулахад илүү дэвшилтэт үйлдвэрлэлийн мэдлэг шаарддаг бөгөөд ялангуяа эхлүүлэх ажиллагаа, материалийн шилжилтийн аргачлал, вакуумын системийн бүрэлдэхүүн хэсгийн үйлчилгээ зэргийг хамардаг. Энэ технологийг бохирдлыг зайлуулах нь чухал байдаг дахин боловсруулах үйлдвэрлэл, нарийн боловсруулсан нийлмэл бүтээгдэхүүний үйлдвэрлэлд уурших бодисын агуулгыг нарийвчлан удирдах шаардлагатай болон үлдэгдэл уусуур агуулсан урвалжийн нунтагаас шууд экструзийн үед тусгай ач холбогдолтой.