Бүх дулааны хаалтын тас үйлдвэрлэгч PA66 дулааны хаалтын тасг төгс хэмжээ, өндөр чанартай хангахыг хүсдэг. Тэгэхээр хэрхэн төгс хэмжээтэй PA66 дулааны хаалганы таслуудыг үйлдвэрлэх вэ? Өвөл маш чухал үүрэг гүйцэтгэдэг.
Өргөмж нь салгалын тоо, PA66 ширээний хэлбэр, PA66 ширээний хэмжээг тодорхойлдог.
Өгөгдлийг сонгохдоо хамгийн түрүүнд нь өгөгдлийн материалыг анхаарна.
Олон жилийн туршилт, сайжруулалтын дараа бид хэлбэрийн хавтангийн янз бүрийн материал, хатуу байдлыг туршиж, эцэст нь бодит хэрэглээ, хэрэглэгчийн санал асуулгад тулгуурлан дараахь зүйлсийг товчлон тайлбарласан:
Хэрэв бутлуурын материал хэтэрхий зөөлөн бол салгах амаргүй бөгөөд хатуужуулах гадаргуу нь өндөр нягт байдаг. Гэхдээ энэ нь амархан хугарч, эвдэрдэг. Тодорхой хугацаагаар ашигласны дараа үйлдвэрлэсэн ширхэг нь зөвшөөрөлд нийцэхгүй болно.
Хэрэв цагаан тугалга хэтэрхий хатуу бол энэ нь харьцангуй амархан хагалах болно. Өргөх гадаргуу нь хэтэрхий тайван биш боловч хувцаслах тунд бат бөх бөгөөд ашиглах урт мөчтэй байдаг.
Хэрэв та хамгийн тохиромжтой хатуу байдлыг мэдэхийг хүсвэл манай борлуулалтын багтай холбоо бариарай.
Хоёр дахь хүчин зүйл нь хуурайшилын чанарыг нөлөөлж байгаа нь хуурайшилын хатуу замыг хасах явдал юм.
Бусад компаниуд нь хүйтэн цэгц боловсруулахын тулд дунд хурдны зөөврийн цацаг бутлуурыг ашиглахыг илүүд үздэг. WEDM-MS-ийн электродын утасны материал нь молибден утасны материал бөгөөд дахин боловсруулах, тиймээс электродын утасны боловсруулалтын үеэр хувцаслах хэвээр байдаг тул тоног төхөөрөмжийн үнэн зөв байдал 0.01-0.02мм орчим байна. Ra-ийн гадаргуу нь ойролцоогоор 1.0-1.7 мкм байна.
Энэ төрлийн бутлуурын хатуужуу тал нь хангалттай нягт биш тул эхлэхэд маш их эсэргүүцэл байдаг. Үйлдвэрлэлийн хурд удаан байх бөгөөд үр дүн бага байх болно. Нэг хэмжээний дулааны хаалтын тас гаргахад илүү удаан хугацаа шаардагдана, энэ нь үйлдвэрлэлийн зардлыг хараахан нэмэгдүүлнэ. Үүнээс гадна, эхний үе шатт тасгийн гадаргуу харьцангуй хатуу байх болно.
Манай компанид бид хүйтэн цэгц боловсруулахын тулд бага хурдны зөөврийн цацагтай машин (WEDM-LS гэж нэрлэдэг) ашигладаг. WEDM-LS-ийн электродын утасны материал нь зэс утастай бөгөөд дахин боловсруулахгүй бөгөөд энэ нь тоног төхөөрөмжийн нарийвчлал 0.002-0.01 мм-д хүрэхэд ихээхэн сайжирдаг. Ra-ийн гадаргуу нь 0.05-0.2μm орчим байдаг. WEDM-LS-тэй бол хатуужуулах тал нь нягт, талбай бөгөөд хатуужуулах түвшинд ойр байдаг. Тиймээс WEDM-LS-ээр боловсруулсан хэлбэртэй таслуурыг үйлдвэрлэх нь хэрэглэгчдэд илүү хялбар болно. Өвөл үйлдвэрлэсэн жижиг жижиглэнгийн жижиглэнгийн жижиглэнгийн жижиглэнгийн жижиглэнгийн жижиглэнгийн жижиглэнгийн жижиглэнгийн жижиглэнгийн жижиглэнгийн жижиглэнгийн жижиглэнгийн жижиглэнгийн жижиглэнгийн жижиглэнгийн жижиглэнгийн жижиглэнгийн жижиглэн
Өргөдлийн чанар, PA66 тасгийн үйлдвэрлэлийг нөлөөлж буй гурав дахь хүчин зүйл нь конусын түвшин нь юм.
Хэрэв хүйтэн бээлийн конусын түвшин хэтэрхий том бол, бүс дэх бутлуурын илрүүлгийн даралт хэтэрхий бага байх болно. Энэ нь жижиг жижиг жижиг жижиг жижиг жижиг жижиг жижиг жижиг жижиг жижиг жижиг жижиг жижиг жижиг жижиг жижиг жижиг жижиг жижиг жижиг жижиг жижиг жижиг жижиг жижиг жижиг жижиг жижиг жижиг жижиг жижиг жижиг жижиг жижиг жижиг жижиг жижиг
Хэрэв хүйтэн бээлийн конусын түвшин хэтэрхий бага бол, цагаан тугалганы болон хашааны хоорондын эсэргүүцэл хэтэрхий хүчтэй байдаг тул бүх цагаан тугалга тус бүрээс гарч чадахгүй. Хэдийгээр тасалбар бүрддэг ч, түүний хажуу, өнцөг нь бүрэн биш байх магадлалтай.
Үүнээс гадна, өөр өөр хэлбэртэй загваруудад янз бүрийн конз зэргийн түвшин байдаг. Нөхөн хэлбэртэй хэлбэрт янз бүрийн хэсгүүдийн конусын түвшин ч ялгаатай байдаг.
Тохирсон конусын түвшинг хэрхэн сонгох нь олон жилийн үйлдвэрлэлийн туршлагаас хамаарна. Тодорхой конусын түвшинг олж авахын тулд туршилтын үр дүнгээс шалтгаалан хоёр эсвэл гурван удаа өөрчлөлт хийх шаардлагатай байж болно.
Хамгийн сүүлд, хэмжээний нарийвчлалтай хяналтын чадвар нь мөн хэлбэрийн чанарыг нөлөөлөх гол хүчин зүйл юм.
Бүх загварын нийлүүлэгчид ямар ч хэлбэрийг нь хийж болно. Гэхдээ бидний хувьд, хуурай мод нь амжилт гэсэн үг биш. Бид зөвхөн PA66 дугаарыг энэ формын дагуу үйлдвэрлэсэн бол загварыг шалгарсан гэж үздэг. Зорьны хэмжээг 4 хүчин зүйл нөлөөлж байна:
1.Газар түүхий эдийн уналт.
Манай үйлдвэр эхнээсээ түүхий эдийн судалгаа, хөгжлийг хийж ирсэн тул бид төрөл бүрийн бүтээгдэхүүний түүхий эдийн уналтын түвшинг тодорхой ойлгодог. Өргөмжлөлийг хасахдаа түүхий эдийг ухрах байдлыг харгалзан үзэх ёстой.
2.Хуулаах усны температур.
Өвлийн улиралд өрөөний температур, зуны улиралд усны температур ялгаатай. Улаанбаатарт цагаан сарын үеэр алдаа гарч болно. Цаг үеийн алдааг бууруулахын тулд усны температурыг 25±5°C-д тохируулах температурын зохицуулагчийг ашиглахыг санал болгож байна.
3.Байнахан ширмэгний бутлуурын үйлдвэрлэл
Зарим төвөгтэй хэлбэрээр, бид эхлээд туршилтын загварыг нэг багц хийх болно. Туршилтын үр дүнгээс үзэхэд бид туршилтын загварыг устгаж, дараа нь шинэ загварыг хийж болно. Заримдаа бид туршилтын хэлбэрийг хоёр удаа хийх хэрэгтэй. Энэ нь ч гэсэн жижиг хэмжээний шалгуур үзүүлэлтийг нэмэгдүүлэх зорилгоор үйлдвэрлэлийн зардал өснө гэсэн үг.
Хятадад, бутлуурын нийлүүлэгчид ихэвчлэн 1-2 үндсэн хэмжээг л баталгаажуулдаг. Гэхдээ бид хамгийн чухал хэмжээг баталгаажуулж чадна.
4.Хурц туршилтын
Өргөдлийг үйлдвэрлэсний дараа бид өрийг туршиж үзнэ. Бид компанийн өндөр стандартын дагуу загварыг шинжилгээний дэлгэрэнгүй тайланг үйлчлүүлэгчдэд хүргэнэ. Зөвхөн тасалбарны хэмжээ тодорхой бол л загварыг тодорхой гэж бодоно.
Хэрэглэгчид бутлуурын үнийг шалгахад бутлуурын үнийг бүрдүүлэх элементүүдийг биш, бутлуурын үнийг л хардаг.
Гэсэн хэдий ч эдгээр элементүүд нь хэлбэрийн шалгалтын үндсэн хэсэг юм. Тиймээс бид зөвхөн загварыг үнэний дагуу сонгож чадахгүй.