Дулааныг таслагч нум үйлдвэрлэхэд шахмал суулгацыг шинэчлэх үед ямар хүчин зүйлсийг анхаарах ёстой вэ?

Бид 19 жилд ойрхноор туршлагатай дулааныг задлагч хэсгийн үйлдвэрлэгч бөгөөд 2006 онд онцлог дулааныг задлагч хэсгийн материалын судалгаа, хөгжлийн ажлыг эхлүүлж, Хятадын дотоод зах зээлээс эхлэн дэлхий дахинд үйл ажиллагаагаа өргөжүүлсэн. Иймд бүтээгдэхүүний чанарыг шийдэх үйлдвэрлэлийн бүх холбоосуудад нөлөөлөх боломжтойг ойлгож байна. Чухал ч ихэвчлэн анхаарал татаагүй холбоос бол шахалтын матриц юм. Түүнийг үр дүнтэй шинэчлэх нь зөвхөн хуучин тоног төхөөрөмжийг солихаас илүү ихийг шаарддаг. Энэ нь материал, шахагчийн нийцэл, үйлдвэрлэлийн шаардлага, урт хугацааны үйлчилгээний дэмжлэгтэй таарч нийцэж байх хэрэгтэй. Доор дулааныг задлагч полиамид хэсгийн үйлдвэрлэлийн бодит байдалд нийцсэн шахалтын матрицыг шинэчлэхэд зориулсан гол хүчин зүйлсийг оруулав.

Материалын нийцэл: Шахалтын матрицыг өндөр үзүүлэлттэй гранультай тааруулах

Экструзийн матриц шинэчлэхийн эхний дүрэм бол түүнийг ялангуяа дулааныг тусгаарлагч н strip-ийн цөмийг бүрдүүлдэг полиамидын гранултай ажиллах боломжтой эсэхийг хангах явдал юм. Бидэнд энэ нь хоёр иштэй гранулжуулах технологитойгоо эхэлдэг: нэг иштэй системүүдээс ялгаатай нь хоёр иштэй экструдер нь шилэн ширхэгийг полиамидын матрицад жигд тараах зориулалттай хоорондоо холбогдсон хоёр иш ашигладаг тул гранулжуулахад илүү сайн үр дүнтэй байдаг. Энэ нь гранулын хүч, халах эсэргүүцэл, нэг төрлийн чанарыг нэмэгдүүлдэг сүлжээ шиг тархалтыг бий болгодог.

Энэ нь экструзийн матрицад яагаад чухал вэ? Бөөрөлсөн шилэн ширхэгтэй муу холилдсон гранул нь экструзийн матриц дотор жигд бус даралт үүсгэж, матрицийн элэгдэл, зуурмагийн хэлбэр жигд бус болох, түр зуур хаагдах зэрэг асуудлыг үүсгэдэг. Таны экструзийн матрицыг шинэчилэх үед матрицын урсгалын сувгийн загвар (жишээ нь: гөлгөр байдал, огтлолын хэлбэр) өндөр чанартай, хоёр иштэй эргүүрээр үйлдвэрлэсэн гранулуудын шинж чанартай таарч байгаа эсэхийг шалгана уу. Бидний бүхнийг нэг дор авах үйлчилгээ нь эдгээр тохируулсан гранулуудыг экструзийн матрицтай хамт нийлүүлэх бөгөөд материал ба матриц нь анхны өдрөөс хослох боломжийг олгоно — олон нийлүүлэгчээс худалдан авах шаардлагагүй.

Экструдерийн төрлийн таарц: Экструзийн матриц нь нэг иштэй системтэй ажиллах ёстой

Дулааны зааглагч зуурмаг үйлдвэрлэхэд түгээмэл гардаг алдаатай ойлголт бол хоёр иштэй экструдерыг эцсийн зуурмагийн экструзийн үед нэг иштэй экструдерийн оронд ашиглах боломжтой гэж үзэх явдал юм. Бодитоор нь хоёр иштэй экструдерууд нь гранул үйлдвэрлэхэд (бид хэрэглэдэг шиг) тохиромжтой боловч зөвхөн нэг иштэй экструдерууд л полиамидын дулааны зааглагч зуурмаг үйлдвэрлэх боломжтой —тэдгээрийн ижил хэмжээний, тогтвортой даралт нь полиамидын бүтцийн бүрэн байдлыг хэлбэржүүлэх явцад хадгалж өгдөг. Энэ нь таны экструзийн матрицын шинэчлэлтийг цорын ганц исбийн экструдерт тохируулан хийх ёстой гэсэн үг юм.

Шинэ экструзийн матриц сонгохдоо цорын ганц исбийн экструдерын параметртэй нийцэж байгаа эсэхийг шалгана уу: исбийн эргэлт, экструзийн даралт, хайлсан урсгалын хурд. Жишээ нь, нарийн урсгалын зам бүхий матриц нь өндөр хурдтай цорын ганц исбийн экструдерт ажиллахгүй бөгөөд ийм тохиолдолд илүү их даралт үүсч болзошгүй. Бидний бүрэн багц үйлчилгээний хүрээнд бид цорын ганц исбийн экструдерт урьдчилан тааруулан өгсөн экструзийн матрицуудыг нийлүүлж, таны үйлдвэрлэлийн шугамд амархан интеграци болгоход туслана.

Нарийвчлалын шаардлага: Экструзийн матриц нь дулаан таслагчийн самбайн чанарыг тодорхойлно

Дулаан таслагчийн хэсгүүд нь цонх, хаалганы дулааны шүргэвчид чухал үүрэг гүйцэтгэдэг тул тэдгээрийн хэмжээний нарийвчлал (жишээ нь: зузаан, өргөн, шулуун байдал) нь заавал биелэгдэх ёстой. Энэ нарийвчлалыг тодорхойлох гол хүчин зүйл бол гарган авах матриц юм: матрицын цаван эсвэл гарц портын жижиг дутагдал ч чандад стандартад нийцэхгүй хэсгүүдийг үүсгэж болзошгүй.

Гарган авах матрицаа шинэчлэхдээ доорх хоёр нарийвчлалтай холбоотой онцлогт анхаарлаа хандуулаарай: 1) Цаван гадаргуугийн төгсгөл : Полировкийн цаван нь хайлангуй полииамид ба матрицын ханын хоорондох үрэлтийг бууруулж, хэсэг дээрх гадаргуугийн дутагдал үүсэхээс сэргийлдэг. 2) Гарц портын загвар : Портын хэлбэр нь таны зорилтот хэсгийн хэлбэрт яг тохирч байх ёстой—жишээ нь T-хэлбэрт хэсэгт нарийвчилсан T-слоттой гарцтай матриц шаардлагатай. Бидний онцгойлон гарган авагч, формны үйлдвэрлэгчтэй (Polywell брэндийн түлхүүр юм) хамтран ажиллах боломж нь таны шаардлагатай тодорхой хэлбэрт матрицыг захидалттайгаар үйлдвэрлэх боломжийг олгодог. Мөн бид нэг цэгт үйлчилгээний хүрээнд үйлдвэрлэлийн технологийн дэмжлэгийг оруулж өгдөг бөгөөд таны багийг матрицыг тогтмол нарийвчлалтай байлгахын тулд сургаж сурталчилдаг.

Нэг цэгийн үйлчилгээний хамт олон: Хуваагдмал нийлүүлэлтийн гинжин бусадыг зогсоох

Тусгаарлагчийн матрицыг тусад нь шинэчлэх нь ихэвчлэн хугацаа алдалт, үр ашгийн дутагдлыг үүсгэдэг. Жишээ нь, матрицыг нэг нийлүүлэгчээс, гранулыг өөр нэгээс, техникийн дэмжлэгийг гурав дахь этгээдээс авбал хоорондын харилцаа холбооны асуудал гарч болзошгүй (жишээ нь, матриц таны экструдерт таарахгүй эсвэл гранул матрицтай нийцэхгүй байх). Иймээс бид дулааныг саатуулах зосимын үйлдвэрлэлийн төгсгөлөөс эхлэх дэмжлэгийг үзүүлэхийн тулд нэг цэгийн үйлчилгээг бий болгосон.

Тангараг төрөлтэй хэв шилжих үед зөвхөн хэвийг солихоос илүүтэйг сонгоно уу. Бидний нэг цэгт үйлчилгээ нь: хэвний ажиллагааг сайжруулсан, хоёр иштэй савлан үйлдвэрлэсэн полиамид гранул, урьдчилан хэвтэй таарсан нэг иштэй экструдер, захидалтын тангараг төрөлтэй хэв, үйлдвэрлэлийн газарт сурах байранд сургалт зэрэг орно. Энэхүү нэгдсэн хандлага нь та олон нийлүүлэгчтэй хамтран ажиллах шаардлагагүй болгох ба бид хэвний загвараас эхлээд шинэчлэлтийн дараах засвар үйлчилгээтэй төгсгөл хүртэлх бүх алхамыг хариуцана. Дэлхий дахинд үйлчлэгчдэд энэ нь тусгай бөгөөд логистикийн нарийн төвөгийг багасгаж, бүх бүрэлдэхүүн хэсгийн чанарыг тогтвортой байлгах боломжийг олгодог.

Зардал-Үр дүнтэй байдал: Анхны хөрөнгө оруулалт болон урт хугацааны үнэ цэнийг тэнцвэржүүлэх

Гадагшлуулалтын матрицийн шинэчлэлт нь хөрөнгө оруулалт юм. Тиймээс эхний үнээс хэтэрч бодож үзэх нь чухал. Хямд матриц анхны үедээ мөнгө хэмнэж болох ч, түргэн хугацаанд элэгдэж муудах болно. Туузан шилээр баталгаажсан полиамид шиг зүйлсийг ашиглах үед ийм зүйл илүү их тохиолдоно. Бидний хамтрагчаар арилжааны загварын үйлдвэртэй хамтран бүтээсэн гадагшлуулалтын матриц нь дулааны завсарлагын туузны үйлдвэрлэлтийн шаардлагыг тэсвэрлэх чадвартай, элэгдэлд тэсвэртэй ган ашигладаг.

Түүнчлэн, бидний хос ирмэгт технологи матрицийн насныг шууд бусаар сунгадаг: бидний гранулын жигд тархсан шилэн ширхэгүүд матрицийн доторх жигд бус элэгдлийг бууруулж, засвар үйлчилгээний зардлыг бууруулж, матрицийн амьдралын хугацааг уртасгадаг. Бидний нэг цэгийн үйлчилгээний засварын дэмжлэг (жишээ нь: матрицийг цэвэрлэх, жижиг засвар) -тай хослуулбал эдгээр нь цаг хугацааны үеийн нийт өртгийг бууруулна. Матрицийн шинэчлэлтийг үнэлэхдээ дараах асуултуудыг тавь: Энэ матриц миний одоогийн үйлдвэрлэлийн шугамтай ажиллах уу? Зогсолтын цагийг бууруулах уу? Нийлүүлэгч үргэлжлэх дэмжлэг үзүүлэх үү? Эдгээр гурван асуултанд бидний хариулт нь «Тийм».

Дүгнэлт

Дулаан таслагчийн зүсэлт үйлдвэрлэх ороомог шинэчлэх нь зөвхөн хуучин тоног төхөөрөмжийг солих асуудал биш, харин бүх үйлдвэрлэлийн гинжин хэлхээг сайжруулах явдал юм. Өндөр үзүүлэлт бүхий хоёр иштэй эргүүрээр үйлдвэрлэсэн гранултай тааруулах, нэг иштэй эргүүртэй нийцэх, цорын ганц үйлчилгээг ашиглах зэрэг хүчин зүйлс чанар, үр дүнтэй ажиллагаа болон урт хугацааны амжилтад чиглэсэн байдаг.

Дулаан таслагчийн зүсэлт үйлдвэрлэгчдийн нарийн мэргэжлийн туршлагатайгаар бид Polywell-ийг нэгдмэл хангамжийн гинжийн бэрхшээлийг шийдвэрлэхийн тулд бүтээсэн. Та өөрийнхөөр захидалт ороомог, сайжруулсан гранул, нэг иштэй эргүүр эсвэл үйлдвэрлэлийн сургалт хайж байгаасай ч, бидний цорын ганц үйлчилгээ нь таны ороомгийн шинэчлэлтийг хялбар, зардал багатай, үйлдвэрлэлийн зорилтод нийцсэн болгоно. Зөв ороомог болон дэмжлэгтэйгээр та дулаан таслагчийн зүслэгийн чанарыг сайжруулж, зогсонги байдал багасгаж, дэлхийн зах зээлийн нэмэгдэж буй шаардлагад нийцэж чадна.