ແມ່ພິມອັດລວດໂລຫະແມ່ນເຄື່ອງມືທີ່ຖືກອອກແບບຢ່າງແນ່ນອນ, ໂດຍປົກກະຕິຜະລິດຈາກເຫຼັກເຄື່ອງມືຄຸນນະພາບສູງສໍາລັບການໃຊ້ງານທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງເຊັ່ນ H13, ເຊິ່ງເຮັດໜ້າທີ່ເປັນອົງປະກອບສຸດທ້າຍໃນຂະບວນການອັດລວດໂລຫະ. ມັນຖືກອອກແບບມາເພື່ອຮັບມືກັບສະພາບການທີ່ຮຸນແຮງ, ລວມທັງອຸນຫະພູມສູງເຖິງ 500°C ແລະ ຄວາມດັນທີ່ສູງຫຼາຍ ເຊິ່ງສາມາດເກີນ 1000 MPa ສໍາລັບໂລຫະອັລລອຍບາງຊະນິດ. ໜ້າທີ່ຫຼັກຂອງແມ່ພິມແມ່ນເພື່ອເຮັດໃຫ້ກ້ອນໂລຫະອັລລູມິນຽມ ຫຼື ເຫຼັກທີ່ຖືກຄວາມຮ້ອນເກີດການເສຍຮູບແບບຖາວອນ, ໂດຍການບັງຄັບໃຫ້ໂລຫະໄຫຼຜ່ານຊ່ອງທາງທີ່ມີຮູບຮ່າງ (ຊ່ອງເປີດຂອງແມ່ພິມ) ເພື່ອສ້າງຮູບຮ່າງຕໍ່ເນື່ອງທີ່ມີຂະໜາດຕາດຽວກັນ. ການອອກແບບແມ່ພິມອັດລວດໂລຫະແມ່ນການສ້າງດຸ່ນດ່ຽງທີ່ສັບຊ້ອນລະຫວ່າງວິທະຍາສາດວັດສະດຸ ແລະ ດຶງດູດໄຫຼ. ມັນຕ້ອງຄຳນຶງເຖິງການໄຫຼຂອງວັດສະດຸ, ເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າໂລຫະໄຫຼຢ່າງສະເໝີພາບຈາກສູນກາງໄປຍັງມຸມ ເພື່ອປ້ອງກັນຂໍ້ບົກຜ່ອງເຊັ່ນ: ການບິດ ຫຼື ງໍ. ປັດໄຈສຳຄັນໃນການອອກແບບລວມມີມຸມເຂົ້າ, ຄວາມຍາວຂອງພື້ນຜິວຮັບນ້ຳໜັກ, ແລະ ການໃຊ້ອຸປະກອນສົ່ງອາຫານ ແລະ ເຂື່ອນກັ້ນເພື່ອຄວບຄຸມຄວາມໄວຂອງໂລຫະ. ສຳລັບຮູບຮ່າງທີ່ມີຊ່ອງຫວ່າງພາຍໃນ, ແມ່ພິມຈະມີແກນກາງ (mandrel) ທີ່ຖືກຮັບຮອງໂດຍເຂື່ອນ (bridge) ເພື່ອສ້າງຊ່ອງຫວ່າງພາຍໃນ. ຊຸດແມ່ພິມຖືກສຳຜັດກັບການສວມໃຊ້ຢ່າງຮຸນແຮງ ແລະ ອຸນຫະພູມທີ່ປ່ຽນແປງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ເຊິ່ງຕ້ອງການຂະບວນການອົບຄວາມຮ້ອນຂັ້ນສູງເຊັ່ນ: nitriding ເພື່ອສ້າງຊັ້ນຜິວທີ່ແຂງແຮງ ແລະ ຕ້ານການສວມໃຊ້ໄດ້ດີ. ຄວາມແນ່ນອນຂອງຮູບຮ່າງພາຍໃນຂອງແມ່ພິມ, ໂດຍສະເພາະພື້ນຜິວຮັບນ້ຳໜັກ, ກຳນົດຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂະໜາດ, ຄວາມເນັກນິ້ວຂອງຜິວ, ແລະ ຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ອັດລວດອອກມາຢ່າງແທ້ຈິງ. ດັ່ງນັ້ນ, ແມ່ພິມອັດລວດໂລຫະຈຶ່ງບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ເຄື່ອງມື, ແຕ່ເປັນພື້ນຖານຂອງຂະບວນການທັງໝົດ, ເຊິ່ງອະນຸຍາດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນຕั້ງແຕ່ແຖບແຂງງ່າຍໆ ໄປຫາຮູບຮ່າງທີ່ສັບຊ້ອນສຳລັບການກໍ່ສ້າງ ແລະ ອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີຫຼາຍຊ່ອງຫວ່າງ.