عملية إدخال مقاطع الألمنيوم الحرارية

يحتوي الألمنيوم على العديد من الخصائص الممتازة ، فهو المادة المثالية لنظام fenestration الهيكلي في معظم النواحي. لكن الألومنيوم هو أيضا مادة موصلة للحرارة للغاية والتي ستنقل بسرعة درجة الحرارة المناخية الخارجية. لذلك يقوم الناس بإنشاء نظام استراحة حرارية لتقليل التوصيل الحراري.

في الوقت الحاضر ، هناك نوعان من المواد الأكثر استخداما في نظام الكسر الحراري:

• البولي يوريثين صب وديبريدج
• شرائط كسر حراري من مادة البولي أميد

بالنسبة لنظام صب وفك الجسر من مادة البولي يوريثين ، تم تصميم قناة في مقاطع الألمنيوم وتعبئتها بالبولي يوريثين السائل. ثم قم بإزالة الجسر المعدني من أسفل القناة للسماح للبولي يوريثين المتصلب بالعمل كعازل. (كما هو موضح في الشكل 1 والشكل 2)

 

الشكل 1  البولي يوريثين نظام الكسر الحراري POUR و debridge	الشكل 2  البولي يوريثين نظام الكسر الحراري POUR و debridge

بالنسبة لنظام شريط الكسر الحراري من مادة البولي أميد ، يتم إدخال شريط بولي أميد ميكانيكيا بين اثنين من مقاطع الألومنيوم. شريط البولي أميد هو العازل. (كما هو موضح في الشكل 3 والشكل 4)

الشكل 3 شريط البولي أميدنظام الكسر الحراري	الشكل 4 شريط البولي أميدنظام الكسر الحراري

اليوم ، سنتحدث عن عملية الإدخال المطلوبة في مقاطع الألمنيوم ذات الكسر الحراري. لأنه بالإضافة إلى جودة شريط البولي أميد نفسه ، يعد المستوى الفني لمعالجة الإدراج عاملا مهما لتحديد جودة مقاطع الألمنيوم الحرارية.

بشكل عام ، تكتمل عملية الإدراج بأربع خطوات:
تخريش الملف الشخصي
إدراج الشريط
العقص
اختبار قوة القص

الخطوة الأولى:ملف تعريفKالتنوير
التخريش الشخصي هو طرح "الأسنان" على جزء من ملف الألومنيوم الذي يحتاج إلى إدخال شرائط البولي أميد . (كما هو موضح في الشكل 5 والشكل 6)

الغرض من التخريش هو زيادة خشونة المظهر الجانبي ، بحيث يمكنه تحسين قوة قوة القص لملف الألومنيوم المركب. التخريش الشخصي هو عملية حاسمة بشكل خاص.

الشكل 5 تخريش الملف الشخصي	الشكل 6 أسنان على الألومنيوم الشخصي

• الخطوة الثانية: Sرحلهأنانسيرتيون

يتم إدخال شريط البولي أميد في الشقوق العلوية والسفلية المصنوعة من الألومنيوم من خلال سكة التوجيه لآلة إدخال الشريط ، بحيث يمكن توصيلها معا. (كما هو موضح في الشكل 7) تم دمج عملية إدخال بعض المعدات في آلة التخريش ، أي يتم إدخال شريط البولي أميد في مقاطع الألمنيوم في عملية التخريش الجانبي. بعد الإدخال ، لا يتم ربط شريط البولي أميد وملامح الألومنيوم بإحكام. هم فضفاضة. يمكن أن تتحرك الشرائط وملامح الألومنيوم مع بعضها البعض. 

بالنسبة لمحات الألمنيوم التي تقل مسافة مركزها عن 10 مم (كما هو موضح في الشكل 8) ، من الصعب إدخال شرائط البولي أميد بواسطة آلة إدخال الشريط. في هذه الحالة ، يمكننا فقط إدخال شرائط البولي أميد يدويا.

الشكل 7  إدراج الشريط	الشكل 8  مسافة مركز الشقين أقل من 10 مم

• الخطوة الثالثة:Cالعرج

العقص هو الضغط على مقاطع الألمنيوم وشرائط الكسر الحراري باستخدام ثلاث مجموعات من عجلات الدرفلة الصلبة. يتم استخدام ثلاث مجموعات من عجلات الدرفلة للتحميل المسبق والضغط والتصحيح على التوالي. (كما هو موضح في الشكلين 9 و 10)

الشكل 9 العقص	الشكل 10 العقص

• الخطوة الرابعة:SسمعSترينجثTمؤسسه

خطوة الاختبار سهلة للغاية. قم بتطبيق قوى متزايدة على الملف الشخصي طوليا حتى يحدث اختلال بين ملف الألومنيوم وشريط الكسر الحراري. (كما هو موضح في الشكل 11 والشكل 12)  

بالإضافة إلى ذلك ، هذا الاختبار ليس اختبارا لمرة واحدة. علينا اختبار 10 عينات من 100 مم. أثناء العملية ، تجدر الإشارة إلى أنه لا يمكن ضغط كتل التثبيت العلوية والسفلية على شرائط الكسر الحراري. الهدف من اختبار قوة القص هو اختبار قوة الجمع بين شرائط الكسر الحراري وملامح الألومنيوم. ينص المعيار الوطني الصيني على أن القيمة المميزة لمقاومة القص الطولية لملف الألومنيوم الحراري يجب أن تكون أكبر من 24 نيوتن / مم.

الشكل 11  اختبار قوة القص	شكل 12  اختبار قوة القص