"Бир шуруп" термини полимерди иштетүүдө бир шуруптуу экструдердин ичиндеги борбордук айлануучу компонентин билдирет, ал машина тиешелүүлүгүнө критикалык маани берилген геометриясы менен инженердик элемент. Бул жөнөкөй чечмелүү огун эмес, катуу материалдарды ташып жаткан, пластикти (эрите) турган, аралаштырган, өлчөп жана чыгышы үчүн насос соргонуу үчүн багытталган так иштетилген бөлүк. Шуруп көбүнчө үч функционалдуу бөлүктөн турат: катуу полимердин гранулаларын кабыл алып, ташып жаткан токузотуу бөлүгү; каналдын тереңдиги постепенно кемийтүү аркылуу материалды кысылуусун камсыз кылып, ысыкты жана эрүүнү жөндөштүрүү үчүн шарттарды түзгөн компрессия же өтүү бөлүгү; жана эрүүнү бирдей кылып, формадан чыгуу үчүн туруктуу басым түзүү үчүн тайгак, туруктуу тереңдиктеги каналга ээ болгон өлчөө бөлүгү. Компрессия коэффициенти – токузотуу бөлүктөгү каналдын көлөмүнүн өлчөө бөлүгүндөгү көлөмүнө карата коюулугу – белгилүү бир полимердин өзгөчөлүктөрүнө ылайык келтирилген негизги долбоор параметри. Шуруплар беркичи, износко төзүмдүү болот, көбүнчө нитрлешибиз же вольфрам карбид сыяктуу атайын куймалар менен капталат. Иштөөнү жакшыртуу үчүн жетишкендик шуруп долбоорлору ар кандай элементтерди камтыйт. Мисалы, барьер шуруплар эрүүнү жакшыртуу жана чыгыштын туруктуулугун жогорулатуу үчүн эримени гранулалардан бөлүп турган кошумча учка ээ. Эрүү температурасын жана түзүлүшүн бирдей кылуу үчүн Маддок аралаштыргычтары же пин-аралаштыргычтар сыяктуу аралаштыруу бөлүктөрү кошулган. Тийешелүү шуруп долбоорун тандоо чыгым деңгээли, эрүү сапаты, энергияны колдонуу жана материалдын деградация деңгээли сыяктуу критикалык процесс натыйжаларына түздөн-түз таасир эткендиктен, ал маанилүү. Ал машина менен материал арасындагы башкы интерфейс болуп саналат жана көптөгөн колдонулуштарда эффективдүү, жогорку сапаттуу экструзиялык өндүрүштү ийгиликке жеткирүү үчүн аны оптимизациялоо зарыл.