Пластик экструдерлерин жасоочу компаниялар пластик иштетүүдө борбордук машина болгон экструдерди жасоого арналышкан. Алар полимер эриген массаны туруктуу эритип, чыгышы үчүн так механикалык жана жылуулук дизайн талап кылат. Бул компаниялар негизинен бирбургулуу жана кыйла татаал экибургулуу экструдерлерди жасашат, алардын ичинде компаунддоо же инженердик пластикти иштетүү үчүн аралаштыруу жана газдан тазалоо мүмкүнчүлүгү жогору болот. Негизги билим-биличти шнек менен цилиндрдин конструкциясынын дизайны жана металлургиясы түзөт. Толтурулган материалдардын (мындай мисалы, шыны менен күчөтүлгөн PA66) абразивдүү сымаптарына каршы туруу үчүн алар жогорку сапаттагы изи тез тозбой турган куймаларды колдонушат жана көп учурда би-металл ички кабырлары же нитридденген беттер сыяктуу өзгөчө каптоолорду колдонушат. Жүрүш системасы югары вязкостуу эриген массаны иштетүү үчүн өзгөрмө ылдамдыктагы жетиштүү крутящий моментин камсыз кылышы керек, ал эми жылытуу жана суутуу системалары экструдердин температурасын стабилдуу кармоо үчүн бир нече цилиндрдик зоналар боюнча так жылуулук контролүн камсыз кылышы керек. Акылдуу өндүрүшчүлөр энергияны утурга салбаган жүрүштөр, процесстин стабилдүүлүгү үчүн акылдуу башкаруу алгоритмдери жана колдонуучуга жеңил кызмат көрсөтүү жана жаңыртууга мүмкүндүк берген модулдуу конструкцияларды түзүү үчүн илимий-изилдөө иштерине чоң инвестициялар салышат. Эгер процессор пластик экструдерин жасоочуну тандаса, ал жөн эле машина сатып албайт, бирок бир дагы сергештикке кирип жатат. Машина башталгычтагы иштөө деңгээли менен гана эмес, глобалдык техникалык колдоо, процесс инженериясынын жардамы жана тозуу бөлүктөрдүн ишенчтүү жеткилигинин камсыздалышы менен да бааланат, анткени бул колдоо экструдердин иштөө мөөнөтү боюнча техникалык токтотууларды минималдуу деңгээлде кармоо жана продукттуң сапатын сактоо үчүн маанилүү.