PA66 жасалган жылуулукту бөлүүчү тилектерди баалоо үчүн негизги көрсөткүчтөр кандай?

PA66 жылуулукту бузуу тасмалары энергияны сактоо терезе жана эшик системаларынын негизин түзөт, алардын иштеешчүлүгү имараттын энергияны колдонушуна жана конфорго тууралап таасир этет. 2006-жылдан бери илимий-изилдөө ишинде иштеп келген PA66 тасма өндүрүүчү компания болуп, биз PA66 тасмаларды баалоо - жылуулук, механикалык жана узакка чыдамдуулук мүмкүнчүлүктөрүн көрсөткөн негизги иштешүү көрсөткүчтөрүнө (KPI) багытталышы керектигин билебиз. Биздин бир дайыма ыңгайлуу кызматыбыз — эки шнекти гранулдалган PA66 материалдары, бир шнекти экструзия куралдары жана техникалык колдоо менен — клиенттерди бул KPI көрсөткүчтөргө жетүүгө же аларды басып отурууга жардам берет, сыйымдуу жана жогорку сапаттагы PA66 жылуулукту бузуу тасмаларын камсыз кылат.

Жылуулук иштешүү: Жылуулук изоляциясы үчүн негизги KPI

Термик токуучулуу

Термиялык өткөрүмчүлүк - бул жылуулуктун өтүшүн пайдалануу деңгээлин өлчөө менен баалоо үчүн эң маанилүү критерий болуп саналат. Сапаттуу pa66 тилечелердин термиялык өткөрүмчүлүгү ≤0,3 Вт/(м·К) болушу керек - алдан жогору болсо, ийне формадагы чыбыкта жылуулук көпирлерин түзөт. Биздин pa66 гранулаларыбыз эки шнектик экструдерлерди колдонуп, шыны талдарынын бирдей таралышын пайдалануу аркылуу бул төмөнкү өткөрүмчүлүккө жетишет. Эки шнек бири-бирине кесилип өтүп, шыны талдарын (25-30% мазмуну) pa66 матрицасына таратып, жылуулуктун өтүшүн кемитүүчү тармак структурасын түзөт. Бул гранулалар биздин бир шнектик экструдерлер аркылуу тилечелерге чыгарылганда (pa66 тилечелерди өндүрүү үчүн колдонулган жалгыз жабдык), тал тармагы сакталып, ар бир тилечеде туруктуу термиялык өткөрүмчүлүктү камсыз кылат. Биз жөнөтүүдөн мурун ар бир pa66 тилечелердин партиясын жылуулук агымынын метери менен текшерибиз, бул критерийге ылайыктуулугун камсыз кылып.

Жылуулуктун деформациялануу температурасы (HDT)

PA66 термиялык токтоп калуу жолдору колдонулганда жогорку температурага (мисалы, терезелерге туурасынан күн нуру түшүшү) дуушар болот, ошондуктан жылуулук деформациясынын температурасы (HDT) башка маанилүү терминалдык KPI болуп саналат. PA66 жолдорунун HDT 1,82 МПа жүктөмдө ≥220°C болушу керек — бул алар жылуу шарттарда жумшарбастан же формасын өзгөртпөстөн калышын камсыз кылат. Биздин илимий-изилдөө командабыз стандарттык pa66 менен салыштырганда HDT-ни 15-20% жогору көтөрүү үчүн жылуулукту туруктуу кылуучу кошкон материалдар кошуп, pa66 формулировкасын жакшыртат. Эки шнекти гранулдео процеси бул стабилизаторлордун pa66 ичине бирдей аралашып, жергиликтүү түрдө басымдуу чейинки жумшак аймактардын пайда болушун болгоно кылат. Бир шнектүү экструзия учурунда молекулалык түзүлүшүн сактоо үчүн матрицанын температурасын 235-240°C деңгээлинде кармообуз, анткени бул анын HDT сакталышына жардам берет. Бул клиенттер үчүн экстремалдуу жаздык температурада да pa66 жолдорунун формасын жана изоляциялык өзгөчөлүгүн сактоосу дегенди билдирет.

Механикалык өзгөчөлүктөр: Бекемдик жана узакка чыдамдуулукту камсыз кылуу

Тартуу күчү

PA66 термиялык токтоптор монтаждоо кезинде жана узак мөөнөттүү колдонуу учурунда чыдамдуу болушу керек, ошондуктан созулуу бердилиги милдеттүү KPI. Жогорку сапаттагы pa66 тасмалар үчүн минималдуу созулуу бердилиги 80MPa — булдан төмөнкүлөр ийри металл профилге коюлганда сынат, ал эми бул долбоордун кечигүшүнө алып келет. Биздин эки бурчтуу гранулдалган pa66 дагы ошол бердиликти камсыз кылат: эки бурчтун кесүү таасиринен шыны талдары бирдей тарата, созуу күчүнө каршы турган негизделген түзүлүш пайда болот. Биздин бир бурчтуу экструдерлер аркылуу (pa66-нын вязкостуна ылайык келтирilген) чыгарылганда, тасмалар талдардын багытын сактап, 82-85MPa чейинки созулуу бердилигин камсыз кылат. Өндүрүштүн ар бир партиясы үчүн созулуу бердилигин өлчөө үчүн универсалдуу сынама машиналарын колдонобуз, анткени pa66 тасмаларынын сапаты стандартыбыздын төмөнүнө түшпөйт. Биздин бир дарактуу кызматтын бир бөлүгү катары, клиенттерге механикалык иштеешин текшерүү үчүн сынама билдирүүлөрдү да беребиз.

Эгилүү модулусу

Ийилүү модулусу pa66 тасманын бүгүлүшкө каршы тургузган кубаттуулугун өлчөйт — терезе рамаларында жазылууну болотко салыштыруу үчүн маанилүү. Жогорку ийилүү модулусу (≥4500МПа) алюминий профилдердин ортосунда басылган учурда да тасманы туурасын сактоого мүмкүндүк берет. Биздин pa66 тасмаларыбыз эки шайландуу гранулдаштыруу (талдар менен полимердин байланышын ныгайтат) жана так бир шайландуу экструзияны (талдардын сынбашын камсыз кылат) бириктирүү аркылуу бул көрсөткүчкө жетет. Биздин pa66 тасмаларыбыздын ийилүү модулусу туруктуу 4600-4800МПа диапазонунда, өнөр жай стандартынын орточо көрсөткүчү 4200МПаны айланып кетет. Бул катуулук раманын салмагы же жел басымы астында тасмалардын бүгүлүшүнө жол бербейт, терезенин конструкциялык бүтүндүгүн жана жылуулук изоляция зазорун сактайт.

Өлчөмдүк туруктуулук: Монтаждоо жана иштөө кыйынчылыктарын болотко салуу

Суу абсорбциясы деңгээли

PA66 ылгакты жутуп алат, бул өлчөмдүк өзгөрүшкө—тасма менен ириңденген профильдин ортосундагы бекемдик бузулушуна алып келет. pa66 жылуулукту бөгөө тасмаларынын ылгалануу деңгилиги сууга салынгандан кийин 24 сааттан кийин ≤1,0% болушу керек—жогорку деңгээлде тиешелүү келбей калат. Биздин pa66 гранулалары биз бирбурчтуу экструзиялоодон мурун алдын ала кургатылат (ылгалануу мөөнөтү ≤0,1%), бул тасманын суу жутуп алуу мүнөздөмөсүн төмөндөтөт. Ошондой эле экибурчтуу грануляциялоо учурунда суудан коркучу коспалар кошобуз, анткени ылгалануу деңгилиги 0,8-0,9% чейин төмөндөйт. Тыгыз ылгалуу аймактардагы (мисалы, дениз боюндагы аймактар) клиенттер үчүн бул KPI маанилүү: бул жогорку ылгалуу муздак шарттарда да pa66 тасмалары шишип, терезенин изоляциялык барьери бузулбашын камсыз кылат.

Формалоо кичирейиш деңгилиги

Формалоштон кийналуу чыгымы pa66 тилкесинин алюминий профилдерге так туура келүү ыкчамдуулугун камсыз эмес. Төмөнкү кийналуу чыгымы (≤0,6%) тилкенин акыркы өлчөмдөрүн долбоор менен дал келүүсүн камсыз кылып, боштуктарды болгонго жол бербейт. Биздин бир винтту экструдерлер pa66 материалдын кийналуу өзгөчөлүктөрү үчүн өзгөртүлгөн: экструдерленген тилкенин суу чыңалышын (20-25°C температурадагы суу резервуарларын колдонуп) башкаруу аркылуу кийналууну минимумга чейин кыскартабыз. Эки винтту гранулдалган pa66 да салмактуу тыгыздыгы аркылуу теңсиз кийналууну азайтып, кийналуу чыгымын 0,4-0,5% деңгээлинде кармоого салым кошот. Биз тилкенин туурасын (10-30 мм) жана калыңдыгын (1,5-3 мм) лазер аркылуу өлчөө куралдары менен текшеришибиз, кийналуу KPIталарына туура келүүнү камсыз кылабыз. Бул тактык клиенттердин убакыт жана ишчилтик чыгымдарын экономдош үчүн объектте кыркууну талап кылбайт.

UV Қаршылык

Сырткы терезелердеги PA66 жылуулукту бузуу тасмалары ультракызыл нурга дуушар болот, ал материалды убакыт өтүп бузат. Негизги аба ырайына туруштук берүү KPI - УК каршылыгы: тасмалар 1000 саат УК нурга дуушар болгондон кийин кыймыл белгичинин ≥80% сакталышы керек. Биздин pa66 формулаларыбызга ультракызыл сәулөнү жутуучу жана тоскоолдук амин жарык стабилизаторлору (HALS) киргизилген, алар тең ийилгич шнек гранулациясы учурунда бирдей таралуу үчүн кошулган. Бул KPIни текшерүү үчүн биз pa66 тасмаларын ксенон доорундагы аба ырайынын өлчөгүчүндө (күн нурун имитациялоо) сынап чыгабыз, алар сынгыч же боёлбошу үчүн камсыз кылабыз. Бул клиенттер үчүн 20 жана андан ашык жыл бою иштешин камсыз кылган pa66 тасмаларын билдирет, аларды алмаштыруу баасын азайтат.

Термиялык циклдоо каршылыгы

Жылуулукту циклдүү өзгөртүү (кайталанма жылынуу жана суулуу) pa66 тасмаларынын треска чыгуусуна алып келет, ошондуктан бул стресске каршы туроо дагы бир негизги KPI болуп саналат. Биздин pa66 тасмалары -40°Cдан 80°Cга чейинки 500 жылуулук циклин сынбай өтөт — бул экстремалдуу аба ырайынын 10 жылдык мөөнөтүн имитациялайт. Эки шнекти гранулированный pa66-нын талчык торчосу жылуулук стрессин жутуп алат, ал эми бир шнекти экструзия процеси бир учуз калындыкты камсыз кылат (зыяндуу жерлерди болгоно). Биздин бир даракта мамлекеттик кызмат көрсөтүүнүн бир бөлүгү катары, pa66 тасмаларынын катуу климаттын шарттарына туруп туроо өзгөчөлүгүн далилдөө үчүн жылуулук циклы боюнча сыноо маалыматын клиенттер менен бөлүшөбүз.

Pa66 термиялык токтоп койгон тасмаларды баалоо үчүн жылуулук өткөрүүчүлүгү, созулуучан чыдамдуулугу, өлчөмдүк туруктуулугу жана аба ырайына чыдамдуулугу сыяктуу КПЭлерге көңүл буруу керек. Биздин 17 жылдык илимий-изилдөө ишинин, эки шайтанбурчтуу гранулдаштыруу технологиясынын, бир шайтанбурчтуу экструзия боюнча адисчилигинин жана бир дагы кызмат көрсөтүүнүн аркасы менен pa66 тасмаларынын ар бири бул стандарттарга жооп берет. Сиз терезе жасоочу болушуңуз же имарат курулушчу болушуңуз мүмкүн, биз менен жумушташуу сенимдүү иштөө, энергияга чыгымдарды төмөндөтүү жана узак мөөнөттүк чыдамдуулук менен камсыз кылган pa66 термиялык токтоп койгон тасмаларга кирүү дегенди билдирет.